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抗凍防滲混凝土（tǔ）的配合比設計不僅要滿足工（gōng）程設計和施（shī）工的要求，還要考慮經濟成本。混凝（níng）土配（pèi）合比（bǐ）設計是（shì）否合理，關係到混凝土拌合物的（de）性能（néng）以及成型後的力學性能、抗凍性和抗滲性是否滿足設計要求。因此，在配合比設計中，應根據設計要（yào）求、施工條件、結構類型和原材料狀況，配製出滿足強度和耐久性要（yào）求的混凝土。同時，在保證（zhèng）工程質量的前提下，盡可能節約水泥，合理使用材料，降低工程造價（jià），以達到設計目標。
根據（jù）設計要（yào）求（qiú），選擇（zé）滿足混凝土抗凍性和抗滲性指標的原材（cái）料
與普通混凝土相比，抗凍防滲混凝土所用原材料的質量要求高於普通（tōng）混（hún）凝土。
1.1水（shuǐ）泥
水泥質量對混凝土質量起著決定性（xìng）的作（zuò）用。抗凍（dòng）抗滲混凝土應選用矽酸鹽水（shuǐ）泥或普通矽酸鹽水泥，強度等（děng）級（jí）不應低於42.5。
1.2粗骨料
選擇好的級配可以降低骨料之間的空隙率，提高混（hún）凝土拌合物的密（mì）實度和和易性，大（dà）大提高混凝土的強度和（hé）耐久性，並節省膠凝材料的用量。粗（cū）骨料的含泥量不（bú）得超過1.0%。
1.3細骨料（liào）
細（xì）骨料應為堅硬、潔淨、級配良好的河砂或人工砂，細度（dù）模數為2.4 ~ 2.8，石粉含量（liàng）為6% ~ 18%。
1.4其他
在抗凍抗滲混凝土中加入適量的粉煤灰，不（bú）僅可以節約水泥，降（jiàng）低工程（chéng）造價（jià），還可以（yǐ）改（gǎi）善混合料（liào）的和易性（xìng），增加（jiā）混（hún）凝土的密實（shí）度，提高抗凍抗滲性能。
抗凍抗滲混凝土中應（yīng）加入引氣（qì）劑或引氣減水（shuǐ）劑，使混凝土結構內部產生細小均勻的氣泡，提高抗凍抗滲性能，從而（ér）滿（mǎn）足混凝土結構的技術和（hé）操作要求。氣體含量應控製在3% ~ 5%。
用於攪拌或養護混凝土（tǔ）的水不（bú）得含有對混凝土中的鋼筋有有害影響的物質。
根（gēn）據混合料的性能，選擇合適的混凝土配合比
為了使混凝土（tǔ）具有合適的（de）和易（yì）性、強度以及（jí）良好的抗凍性和抗（kàng）滲性，必須充分滿足工程設（shè）計和（hé）施工的要求。單位用水量、水膠比和砂率是配合比設計的關鍵。
2.1單位用（yòng）水量（liàng）
單位用水量是（shì）指單位體（tǐ）積混凝土中水的質量。在滿足工作（zuò）要求的前提下，選（xuǎn）擇較小（xiǎo）的用水量，這決定了混凝（níng）土拌（bàn）合物的流動性和密實性。隨著用水量的增加（jiā），混凝（níng）土拌合物的流動性增加，混凝土拌合物（wù）的粘聚性（xìng）和保水（shuǐ）性降低。在振搗過程（chéng）中，水泥漿與骨料分離，導致水泥漿流動、離析和（hé）泌水，降低混凝土的強度（dù）、抗凍性和抗滲性。因此，在水膠比不變的情（qíng）況（kuàng）下（xià），增加用（yòng）水量意味著增加水泥（ní）用量，從而使混凝土拌合物的流動性和和易性更好。當水泥漿過多時，粗（cū）、細骨料的量必然會減少，這對混凝土的強度會產生一定的影響，增加水泥用量，增加混凝土成本。因此，水泥漿（jiāng）用量應根據具體情況，在滿足強度、抗凍（dòng）性和抗滲性的條件下合理使用。2.2水膠比
水膠比是指單位體積混凝土中水與膠凝材料的質（zhì）量比。混凝土的強度和耐久性在很大程（chéng）度上取決於水膠比。當用水量相（xiàng）同時，水膠比增加，膠凝材料用量減少，混凝土內部孔隙增（zēng）加，密實度降低，流動性增加，從而影（yǐng）響混凝土的強度和耐久性（xìng）。當水膠比降低時，膠（jiāo）凝材料用量（liàng）增加，混凝土孔隙率降低，密實度增加（jiā），混凝土的強度、抗凍性和抗滲性提高，但工程造價會增加。因此，在（zài）滿足混凝土強度、抗凍性和抗滲性（xìng）的前提下，應根據施工要求選擇合適的水膠比。
2.3砂率
砂（shā）率（lǜ）是指每單位體積混凝土中的砂與砂石總量的質量（liàng）比（bǐ）。砂率對混凝土（tǔ）拌合（hé）物的和易性、強（qiáng）度和（hé）耐（nài）久性有重要影響。當砂率過大時，骨料總表麵積增大，在一定量的水泥漿條件（jiàn）下，混凝土混合料會出現幹燥、粘稠、流動性小的現象。當（dāng）砂率（lǜ）太小時，雖然骨料（liào）總表（biǎo）麵（miàn）積減小，但由於砂漿量不足，在粗（cū）骨（gǔ）料周圍不能形成足夠的砂漿層來發揮粘結作用，使混（hún）凝土拌（bàn）合物的粘結力和保水性變差，甚至出現離析、泌水等（děng）不良現象（xiàng）。因此，應選擇佳砂率，抗凍防滲混凝土的砂率（lǜ）應控製在（zài）35% ~ 45%，這（zhè）是（shì）由坍（tān）落度試驗確定的。
2.4其他
新拌混凝土應具備以下特點：一是滿足運輸和澆築的流動性。第（dì）二，內聚力不會因外力而導致分離。三是穩定無脫（tuō）層和泌水，密實易澆（jiāo）築和振搗。根據原材（cái）料的性（xìng）能和計算出的配合比，根據[0x9a8b] (sl352-2006)的要求和相關經驗，進行混凝土拌合物的性能試驗。采用假定密度法計算混（hún）凝土配合比，采用（yòng）SJD- 60型（xíng）單臥軸強製式混凝土攪（jiǎo）拌機（jī）進行攪（jiǎo）拌，然後對混合料的和易性、坍落度（dù）、含氣量、凝結時間和容重進行測試，判斷混凝土拌合（hé）物的和易性。當混凝土具有良好的外觀和和易（yì）性，能夠滿足混凝土的設計和施（shī）工要求時，基準配合比應根據初步確定的水膠比（bǐ）、用水量、砂（shā）率和外加劑含量來確（què）定。在基準配（pèi）合比的基礎上，試拌時水膠比分別提（tí）高和（hé）降（jiàng）低0.05，在用水量（liàng）不變的情況下，砂率可提高和降低1%。當滿足要求時，人工翻轉3次，即可形成抗壓、抗滲、抗凍的試件。標準（zhǔn）養護28天後（hòu），混凝土試件的抗壓強度大於試壓後的強度。當不透水試件（jiàn）的水壓增（zēng）加到規定壓力，且8 h內有少於2個表麵滲水的試件時，抗凍（dòng）試件的相對動彈性模量和（hé）失重率在飽和吸（xī）水後反複凍融（róng）循環後不小於60%和5%。拌和室內溫度應嚴（yán）格控製在(205)，設計配合比應（yīng）在滿足所有要求後確定。有關注意事（shì）項
先，施工過程中嚴格控製引氣劑。在低強度混凝土中加入引氣劑可以明顯（xiǎn）改（gǎi）善新拌混凝土（tǔ）的性能，改（gǎi）善混凝土的和易性、流動性和粘聚性，減（jiǎn）少離析和泌水。在相同坍落（luò）度條件下，可以降低混凝（níng）土拌合物的用水量，節約水（shuǐ）泥。同時，引氣劑還可以降低新拌混凝（níng）土的（de）坍落（luò）度損失。但是，引氣劑的（de）過量加入會在混凝土中（zhōng）產生大量氣泡，占據（jù）一定的空（kōng）間，降低密實度，從而（ér）地影響混凝土的強度、抗凍性和抗（kàng）滲性。因此，應確定合適的引氣劑用量，嚴格控（kòng）製混凝土的施工（gōng）質量。混凝土隻有在引氣劑加入量（liàng）適當且含氣量達到一（yī）定（dìng）時，才能獲得良好的抗凍性和抗滲性。
第二（èr），在施工中要嚴格控製空氣含（hán）量。空氣含量對（duì）混凝土的和易性、泌水率、強度和耐久性有一（yī）定的影（yǐng）響（xiǎng）。過多的空氣含量會導致混凝土中引入過多的孔隙，增（zēng）加孔隙率，產生過多的孔洞，容易形成蜂窩，導致混凝土不密實，強度降低，抗凍性和抗滲性降低。如果含氣量太小，混凝土的和易（yì）性和抗凍性就會很差。因此（cǐ），氣體含量應控製在3% ~ 5%。
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