混凝土攪拌站氣路（lù）係（xì）統故障原因及（jí）超有效的排除方法
氣路係統是混凝（níng）土攪拌（bàn）站（zhàn）動（dòng）作的執行裝置，它的作用是（shì）按電腦控製（zhì）西路所發（fā）出的指令（lìng）及時開關各（gè）骨（gǔ）料倉、攪拌機卸料（liào）門、水泥稱卸料（liào）門，對水泥倉內水泥破拱，對添加劑吹氣攪拌，保證各種骨料、水泥、添加劑的準確計量，並完成成品料（liào）的裝車任務。隻有正確（què）的使用維護氣路係（xì）統，才能保證混凝土攪拌站整機生產的效率和（hé）良好的經濟性（xìng）。那麽氣（qì）路係統常見的故障有那些呢？億立小編為您整理（lǐ）了一些據說非（fēi）常有效的故障排除方法，希望對您有用
1 、氣（qì）源故障
氣源常（cháng）見的故障發生在空壓機（jī）、減壓閥、管路、壓縮空氣處理組件等。
(1)空壓機常見故障是止（zhǐ）逆閥損壞，活塞環磨損嚴重，進氣閥片損壞和空氣過濾器堵塞。
在空（kōng）壓機自動停機十（shí）幾秒後，將電源關掉，用手轉動大膠帶輪，如果能較輕鬆地（dì）轉動一周，則表明止逆閥未損壞，否則已損（sǔn）壞;也可根據自動壓力開關下麵排氣口的排氣情況進行判（pàn）斷，如果（guǒ）空壓機自動停機後始終排氣，直至空壓機再次啟動時才停止，則說明止逆閥己損壞，需更換。當空壓機的壓力上升（shēng）緩慢並伴有漏油現象（xiàng）時，表明空壓（yā）機的活（huó）塞環已嚴重磨損，應（yīng）及（jí）時更換。當進氣閥片損壞或空氣（qì）過濾器堵塞（sāi）時，也會（huì）使（shǐ）空壓機的壓力上升緩慢(但沒有（yǒu）漏油現象)。將手掌放（fàng）至空（kōng）氣過濾器的進氣口上，如果有熱氣向外頂，則說明進氣（qì）閥已損壞，需更換;如果吸力較小，一般是空氣過濾器較髒所（suǒ）致，應清洗（xǐ）或更換（huàn）過濾器。
(2)減壓（yā）閥故障。壓力調不高，往往（wǎng）是調壓彈簧斷裂或膜片破裂，必須（xū）更（gèng）新;壓力上（shàng）升緩慢，一般是過濾網堵塞，應拆（chāi）下清洗。
(3)管路故障。接頭泄漏和軟管破裂時可由聲音判斷漏氣的部位，若管路中聚積冷凝水時易結冰而堵塞氣（qì）路，應及（jí）時排除。
(4)壓縮空氣處理組件故（gù）障。油水分離器（qì）濾芯堵（dǔ）塞、破損，排（pái）汙閥的運動部件不靈活等。要（yào）經常清洗濾芯，除去排汙閥內的油汙等雜質。油（yóu）霧器不滴油、油杯底部沉積有水（shuǐ）分、油杯口密封（fēng）圈損壞等。應檢查進氣口的（de）氣流量是（shì）否低於起霧流量，是否漏氣，油（yóu）量調節針閥是否堵暴等。
2、 氣缸故障（zhàng）
(1)氣缸內、外泄（xiè）漏，一（yī）般是因活塞杆安裝偏心，潤滑油供應不（bú）足，密封圈和密封環磨損或損壞，氣缸內（nèi）有雜質及活塞杆有傷痕等造成。應重新調整活塞杆的中心（xīn）位置，需經（jīng）常檢查（chá）油（yóu）霧器的（de）可靠性（xìng），及時清除（chú）氣缸內雜質;活塞杆上有傷痕時，應換新件。
(2)氣缸輸出力不足（zú）和動作不平（píng）穩，一般是因活塞或活塞杆被卡住、潤滑不良、供氣量不足，或氣缸內有冷凝（níng）水和雜質等。應（yīng）調整活塞杆的中心位置;檢查油霧（wù）器工（gōng）作的可靠性;供氣管路是否堵塞，應及時清除氣（qì）缸內冷凝水（shuǐ）和雜（zá）質。
(3)氣缸（gāng）緩衝效（xiào）果不（bú）良，一般是因緩衝密封圈磨損或調節螺釘損壞，應更換密封圈和調節螺釘。
(4)活塞杆和氣缸蓋損壞，一般是因活塞杆安裝偏心或緩（huǎn）衝機（jī）構不起作用，應及時（shí）調整活塞杆的（de）中心（xīn）位置，必要時更換緩衝密（mì）封圈或調節螺釘。
3、換向閥
(1)不能換（huàn）向或換向動作緩慢。應先檢查油霧（wù）器的工作是否（fǒu）正常;潤滑油的（de）豁度是否合適。必（bì）要時，更換潤滑油，清洗換（huàn）向閥的滑動（dòng）部分或更換彈簧（huáng）和換向閥。
(2)閥芯密封圈（quān）磨損、閥芯和閥座損傷，閥（fá）內氣體泄漏，動作緩慢（màn）或不能正常換向，應更換密封圈、閥芯和（hé）閥（fá）座，必要時更換新換向閥。
(3)先（xiān）導電磁閥的進、排氣孔被油泥等雜物堵塞，封閉不嚴，活動閥芯被卡（kǎ）死以（yǐ）及電路故障等，均可導致換向閥不能正常換向。應及時（shí）清（qīng）洗先導（dǎo）電磁閥及活動閥芯（xīn）上（shàng）的（de）油（yóu）泥等雜質。檢查電路故障前，應先將換向閥（fá）的（de）手動旋鈕轉動幾下，看在額定的氣壓下換向（xiàng）閥是否能正常換向，若能正常換向，則是電路有故障。檢查時，可用儀表測量電磁線圈的電（diàn）壓，看是否達到了額定電壓，如果電壓過低，應進一步檢查控製電路中（zhōng）的電源和相關（guān）的行程開關電路。如果在額定電壓下換向閥不能正常換向，則應檢查電磁線圈的接頭(插頭（tóu）)是否鬆（sōng）動或接觸不實。方法是（shì），拔下插（chā）頭，測量線圈（quān）的電阻值(一般應在幾百（bǎi）至幾千歐姆之（zhī）間)，如果阻值太大或太小，說明電磁線圈已損壞，應更換。
4、 輔助元件
(1)油霧器（qì）的調節針的調節量太小，油路堵（dǔ）塞，管路漏氣（qì）等都會使液態油滴不能（néng）霧化，應及時處理堵塞（sāi）和漏氣處，調整滴油量（liàng），使其達到5滴/min左右。正常使用時，油杯內的油麵要保持在上（shàng）、下限範圍之內。油杯底（dǐ）部沉（chén）積的水（shuǐ）分應及時排除。
(2)自動排汙器內的油汙和（hé）水分有時不能自動（dòng）排除，應拆下檢查和清洗。
(3)當換（huàn）向閥上安裝的消聲器太髒或被堵（dǔ）塞時，也會影響換向（xiàng）閥的靈敏度，要經常清洗消聲器。
5、 機械故障
在粉料計量料鬥上的放（fàng）料口常會出現氣缸帶動的料（liào）門軸（zhóu）被卡死;由齒條式氣缸帶動的翻板碟閥被卡住（zhù），使之關合不到位或打不開。所（suǒ）以應經常清除翻板碟閥內壁上的粉料結塊。
