混凝土攪拌站效率提高的方法之原材料管理（lǐ）篇(圖文)

混凝土攪拌（bàn）站設備經過20多（duō）年的發展，技（jì）術越來越（yuè）成熟（shú），從低效率高能耗發展到今天的效率高低（dī）能耗。商（shāng）品混凝土攪拌站（zhàn）的市場正在經曆一次又一次的變革，混凝土攪拌站已經從原來的重效率發展到今天的重效率的（de）同時更注重節能環保的攪拌站。那麽如何做才能提高生（shēng）產效率的同時又達到保護環境的要求呢（ne）？

　　1.攪（jiǎo）拌（bàn）站攪拌生產中實際使用的原材料必須具有相同的配合比設計。

　　2.所有原材（cái）料都要先檢查，再（zài）使用。原（yuán）材（cái）料應根據（jù）規格、品種存放在不同的倉庫中，筒倉應由牆（qiáng）隔開（kāi）。高度應以防止混合為原則。地（dì）麵應設置排水坡度，筒倉前應設置排水溝。

　　3.一般情況下，細骨料應使用天然河砂，可通過混合篩選出不合格粒徑過大的砂石進行調整(如（rú）果粒徑大於4.75mm的石子過多，則需篩選出)。由於天然（rán）河砂供應不足等原因，經監理人和業主同意，也可采（cǎi）用設（shè）備生產的人工（gōng）機製砂。

　　4.粗骨料應該通（tōng）過壓碎（suì）大尺（chǐ）寸的岩石來生產。為了減少粗骨料的（de）針狀顆粒（lì），建議使用帶彎曲台板的錐形石（shí）壓機或旋轉式石壓機。

　　5.粗細骨料筒倉應滿（mǎn）足兩個生產高峰的需要，筒倉數量應大限度滿足儲存不同廠家材料的要求（qiú）。為保證（zhèng）攪拌混凝土生產中砂含（hán）水率的穩定性，應至少設置兩（liǎng）個合格的砂倉，以備交替使用（yòng）。

　　6、在原材料中應按規定填寫材料識（shí）別卡。標誌（zhì）牌（pái）應標明材料的名稱、製造商、規格、批號、數量、進場時（shí）間、檢驗（yàn）狀態和報告編號。

　　7.攪拌站應配備一個長杆粉末取樣器，對粉煤灰和礦粉的進料進（jìn）行多部位取（qǔ）樣和測試，以（yǐ）避免供（gòng）應商以次充好。

　　8.原（yuán）材（cái）料檢驗合格後，攪拌站試驗室應（yīng）以書麵形式向材料工（gōng）程師（shī）提供試驗報告，並及時改變材料檢驗狀態。

　　9.為避免雨水汙染，蓄水（shuǐ）池頂部應加蓋防雨（yǔ）篷，水質檢驗合格後方可投入生產。