JS係（xì）列雙臥軸強製攪拌機故障原因及排除方法大全(圖文)

     JS係列雙臥軸強製攪拌機（jī）是（shì）目前混凝土攪拌站常用（yòng）的（de）攪拌主機，可攪（jiǎo）拌硬、塑性（xìng）、流動性、輕骨（gǔ）料混凝土及各種砂灰漿、砂漿，是一（yī）種用途廣泛的效率高的混凝土攪拌設（shè）備。常配上配套的配料（liào）機、控製係統、輸送設備、儲存（cún）設備、計量設備（bèi）組成（chéng）各（gè）種（zhǒng）不同型號的混凝土攪拌站。常用於各種大、中、小型預製構件廠及公路、橋梁、水利、碼（mǎ）頭（tóu）等工業與民用建築工程。

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JS係列混凝土攪拌機常見的故障表現及（jí）原因分析及排除方法如下：

　　1.混凝土攪拌機（jī）攪拌軸（zhóu）停止運轉

表現為：

混凝土（tǔ）攪拌機的（de）攪拌軸停止轉動或轉動緩慢。

故障原因及排除方法（fǎ）：

　　(1)嚴重超載。如果攪拌軸超過正常工作（zuò）負荷，就會轉動緩慢，如果負（fù）荷過大，會導致（zhì）攪拌軸停止運轉。如果過（guò）載導致攪（jiǎo）拌軸停（tíng）止轉動，需（xū）要調整進料速度，排出（chū）剩餘物（wù）料，降低攪拌軸的轉動負荷，使其正常工作。

(2)攪拌（bàn）葉片或（huò）側葉片與罐（guàn）內壁之間有較（jiào）大異物。攪拌葉片或側葉片與罐內壁之間的大（dà）異物也會導致攪拌軸停止旋轉（zhuǎn）。異物能被卡（kǎ）住的原因是攪拌葉片或側（cè）葉片與罐體內壁之間的空間過大。異物卡（kǎ）住時，攪拌軸停止運轉前通常會有尖銳的衝突聲。當出現這（zhè）種問題時，需（xū）要立即（jí）停機檢查，手動（dòng）清理異物。並從一（yī）開始就調（diào）整攪拌葉片或側葉片與罐內壁之間的空間。

(3)電機帶太鬆。如果電機帶太鬆，傳遞的（de）動力就會不足，甚至很（hěn）小的負荷（hé）都可能導致攪（jiǎo）拌（bàn）軸（zhóu）停（tíng）止運轉。如果攪（jiǎo）拌軸因傳送帶太鬆（sōng）而停止運轉，需要停（tíng）機，然後調整張緊設備，將傳送帶拉緊。

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　　2.混凝土攪拌機攪拌筒異響

　　攪拌筒的尖銳異常噪音通常是由葉片或端部刮（guā）刀之間存在的（de）異物與罐內壁碰撞而產生的噪音引起的。異物的存在會加劇攪拌過程中的衝突，使攪拌軸工作不良。此時，需（xū）要停機取出（chū）異物，然後（hòu）根據需要調整刀片、刮刀和（hé）罐內壁之間的間距。

　　3.混凝土攪拌機減速器噪音

　　減速器內（nèi）部噪音嚴重有兩個原因。一是減速機內有異物，因磕碰或劇烈碰撞產生噪（zào）音；二是軸承損壞，轉動（dòng）時的接觸衝突加劇了衝擊噪聲。在混凝土攪拌機的工作過程中，異物一旦落入減速機內部，會影響減速機的正常（cháng）工作，對（duì）減速機內部零件造成很大的傷害。嚴重的情況下，可能會造成零件損壞或報廢。當減速器內有異物時，須停機檢查，清除異物，修（xiū）理或更（gèng）換損壞（huài）的零件。軸承損壞會加劇接觸衝突，影響軸承的（de）運動，產生大量噪音。此時的噪（zào）聲一般是周期性的，因為軸承（chéng）勻速轉動，噪聲轉（zhuǎn）到受損（sǔn）部位就會異響，所以噪聲會（huì）有一定的規律。如果軸承損（sǔn）壞，需要及時更換。

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　　4.混凝土攪拌站主（zhǔ）機減速機溫度高

　　減速機溫度高一（yī）般（bān）是由於軸（zhóu）承負荷增加，衝突（tū）加（jiā）劇（jù），出（chū）現很多發熱部件。潤滑油粘度過高或過低都（dōu）可能增加減速機的工作負荷。油的粘（zhān）度過高，流動性差，工作負荷增加，會造成很大（dà）一部分熱（rè）量使減速（sù）機（jī）溫度升高。相（xiàng）反，油的粘度過低，會降低（dī）潤（rùn）滑效果，增加零件工作時的阻力（lì）。減速機工（gōng）作時會克服阻力（lì）運轉，也會（huì）造成很大一部（bù）分熱量產生，使減速機溫度升高。如果油的粘度不合（hé）適，使用合適粘度等級的新（xīn）油即可。

　　5.混凝土攪拌站主機攪拌罐軸向兩端的溫（wēn）度過高（gāo）

攪拌罐兩個軸端溫（wēn）度高，一般是軸端劇烈衝突造成的。軸端溫度高的原因是軸承損壞或供油不足（zú）。攪（jiǎo）拌罐軸承（chéng）損壞是軸端溫度高的原因之一。如果攪拌軸長時間在高負荷下工作，軸承會磨損或損壞。一旦軸承損壞，軸和軸承之間的衝突就會加劇，從而導（dǎo）致軸端溫度過高。攪拌罐中的軸承損壞，需（xū）要更換。潤滑油供應不足會加劇軸與軸承之間的（de）衝（chōng）突，尤（yóu）其是攪拌機使用時（shí）間長，維護量少的情況下，一般會出（chū）現上述現象。為避免（miǎn）攪拌機軸向兩端溫度過（guò）高，攪拌機應及時保養，並按規定添加潤滑油（yóu）。

6.混凝土攪（jiǎo）拌站主機軸端漏漿（jiāng）

攪拌機軸端漏漿的原因一般是浮（fú）動密封損（sǔn）壞（huài）。混（hún）凝土攪拌（bàn）機的軸端是應力相遇的地方（fāng），在高強度應力的作用下，構件的使用壽命會大大降低。因此，須及時修理和維護軸端零件，一旦損壞立即更換它們之間的密封件。如（rú）果軸端漏漿，須及時更換新的密封。

以上便是（shì）億立為（wéi）您整理的關於混（hún）凝土攪拌站主機的常見故障及故障原因（yīn）和排除方法，希望對砼（tóng）行的您所（suǒ）幫助！

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