混凝土攪拌站（zhàn）工作（zuò）效率低的原因分析及效率提升方法(圖文（wén）)

對混凝土攪拌站（zhàn）設備（bèi）有（yǒu）所了解的人都知道（dào）攪拌站設備的型號是字母加數字組成的（de），比如HZS35、HZS240等，H表（biǎo）示混凝土，Z表示攪拌站，若是（shì）攪拌樓則（zé）用字母L表（biǎo）示， S表示所配置的（de）攪拌（bàn）機（主機）為強製式雙臥軸機，若是強製式單臥軸（zhóu）機用字母D表示，而其後麵的數字表示產量。HZS240的意思就是用強製式雙臥軸攪拌主（zhǔ）機的混凝土攪拌站（zhàn），每小時的產量為240立方。但，實際生產中HZS240的產量是達不到240立方的，實際產量在80--90%左右；那麽如果是80%每小時192立（lì）方，如（rú）果90%每小（xiǎo）時可（kě）就是216立方；一天10小時工作，一個月（yuè）30天的話，按年工作10個月算，實（shí）際產（chǎn）量80%每年產量576000；一天10小時工作，一個月30天的話，按年工作10個月算，實際產量（liàng）90%每年產量648000；那麽同樣型號為（wéi）HZS240的混（hún）凝土攪拌站，不同的效率就會帶來很大的不同的效益！所以黄瓜官网三级片（men）很需要知（zhī）道攪拌站工作效率低的（de）原因，然後“對症下（xià）藥”解決問題，提高（gāo）混凝土攪（jiǎo）拌站（zhàn）的工作效率（lǜ）！

混（hún）凝土攪（jiǎo）拌站

混（hún）凝土攪拌（bàn）站工作效率低主要在於以下方麵：

攪拌機準備（bèi）時間比攪拌（bàn）和出料的時間長。由於各種原材料的投（tóu）放需要等準備（bèi）時間完成之後才可進行（háng），在這種情況下整（zhěng）個流程中出現了大量的時（shí）間空閑，這段時間隻能等待準備工作進行，大大降低（dī）了工作效率，單位時間內無法完成相應的工作量。混凝土（tǔ）的生產過程中工作效率的計算分母（mǔ）比較大，也就是說總（zǒng）的生產時間過（guò）長，整個混凝土的生產平衡就會被打破，會造成工作效率低下。總的來說，準備階段浪費的時間太長，也就是說原料的稱量或者是運輸的過程太長。一（yī）般來說，砂石和石子等材料（liào）由於其特殊（shū）性，想要運輸到攪拌機中非常困難，所以它需要的時（shí）間（jiān）基本上是長的，這段時間內水泥和固化劑以及水劑的稱量和運輸都能（néng）結束，所以說砂石和卵（luǎn）石能否按照標準時（shí）間（jiān）完成稱量和運送將會直（zhí）接決定混凝土攪拌站的工（gōng）作效率。我（wǒ）們在實際工作中，可以將稱（chēng）量工具的速率進行控製，從而讓運輸（shū）設備能夠更大化完成（chéng）運輸工作（zuò），這（zhè）對於縮減卵石砂石的運輸時間十分有利。

混凝（níng）土攪拌站工作效率（lǜ）提升對策

1、投料效率提升對策

投（tóu）料階段提升混凝土攪拌工作效（xiào）率的方法需要分成（chéng）三個階段來進行，它們分別（bié）是砂石卵石投放、水泥固（gù）化劑投放（fàng）以（yǐ）及（jí）水劑投放。其實（shí）具體（tǐ）來說（shuō），中間進行臨時儲存的設備的容（róng）量和出料速度如果都科學，而且其中的閥門不出現滯塞的問題，幾乎不（bú）會出現效率問題。水劑的投放更為簡單，隻要傳輸管道不出現堵塞或者泄露的情（qíng）況就不會發生意外。粉料的投放影響因素比較複雜，這個（gè）工序能否順利按時完成，直接決定了（le）本（běn）次混凝土攪拌工作能否順利完成。黄瓜官网三级片在（zài）實際的工作中也對這個項目進行了仔細研究（jiū）和分析，對粉料的（de）投放（fàng）時間過（guò）長的原因總結如下:

①粉料的投放工具的角度（dù）太小，粉料無法正常通過重力下（xià）降到下（xià）一個步驟中，造成粉料堵塞，影（yǐng）響整體的效（xiào）果。為了解決這個（gè）問題，需（xū）要（yào）對投（tóu）放工具的角度進（jìn）行修正或者采取震動裝置提供粉料下降（jiàng）動力的方式，而具體的實際操該怎樣進行調整、數（shù）據如何確定，還需要工作人員（yuán）立足於實際，根據不同要求進行（háng）修正。

②粉料鬥的出口閥（fá）門因為鏽蝕或者風化原因導致開（kāi）關失（shī）靈，這（zhè）種情況下即使粉料能夠經過上麵的儲料鬥也無法順利出料（liào），這種情況下工作效率也會出現下降。為了解決這個問題，需要定期組織專門的工作人員進行檢修，一旦發現有上述兩種問題，立刻進行修正和調整（zhěng），確（què）保整個過程能夠平穩順利（lì）完成。

2、攪拌（bàn）效率提升對（duì）策

具體來說，攪拌機的工作成效（xiào）能夠直接決定工作（zuò）所需要（yào）的時間長短，工作成（chéng）效顯著的情況下，需（xū）要（yào）重複的概率就比較小，所需要浪費的時間就更短。對於攪拌成效而言，其影響因素非常多，攪拌（bàn）機內部刀片襯（chèn）板的完好程度、原料投放的位置、投放時段、是否（fǒu）存在抱軸現象都可能會對其帶來一定（dìng）的影響。為了解決刀片襯（chèn）板的破損，黄瓜官网三级片在實際操作（zuò）中需要定期進行檢查和監控，而且需（xū）要（yào）將罐體清洗幹淨，隻有做好清理（lǐ）和保養工作，才能確保（bǎo）刀片襯板不出現破損，始終維持在好的（de）工作狀態。另外，因（yīn）為粉料一般都具有附著性，想要順利（lì）完成投放並不容易，因此粉料進行投放的時機還需要工作人員按照自身的實際工作經驗和（hé）操作標準進行確定，從而將抱軸的概率降到更低。抱軸問（wèn）題在混凝土的攪拌過程（chéng）中可以說是非常常見，如果對其置之不顧，會（huì）造成攪拌（bàn）能力下降，對生產效率產生不利影響。

3、出料效益提升對策

出料時（shí）間的效率主要受混凝土運輸車的進料口大小的影響，如果進料（liào）口太小那麽混凝土成品就不能順利流入其（qí）中，造成出料速度減緩，那麽（me）一係列的生產攪拌工作也就（jiù）無法提速，將導致（zhì）整體工作效率下降。在實際工作中，雖然有一種提升混凝土出料鬥容量（liàng）的方法能（néng）夠進行一定（dìng）改善，但是從根本（běn）上來說這種解決方式可以（yǐ）說（shuō）是治標不治本，即使有所改善也隻是比較小的一（yī）部分，因此還需要從根源入（rù）手（shǒu）進行解決，具體的操作涉及運輸車輛的製造了。

混凝土攪（jiǎo）拌站設備_廠家直供