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雙臥軸強製式混凝(níng)土攪拌機作(zuò)業(yè)不良的檢查(chá)流程及處理方法(圖文)

發布時間:2021-06-11 09:59:25 瀏覽
JS係列雙臥軸強製攪拌機是目前混凝土攪拌站常用的攪拌主機,可(kě)攪拌(bàn)硬、塑性、流動性、輕骨料混凝土及各種砂灰漿、砂漿,是一種(zhǒng)用途廣泛的效(xiào)率高的混(hún)凝土攪拌設備。常配上配套(tào)的配料機、控製係統、輸送設備、儲存設備、計量設備組成各種不同型號的混凝土攪拌站(zhàn)。常用於(yú)各種大(dà)、中、小型預製構件廠及(jí)公路、橋梁、水利、碼頭等工業與民用建築工(gōng)程。
混凝(níng)土攪(jiǎo)拌機(jī)_js係列雙臥(wò)軸強製(zhì)式攪拌機_廠家直(zhí)供
混凝土攪拌機_js係列雙(shuāng)臥軸強製式攪拌機_廠家直供

JS係列混凝土攪拌機常見的故障表(biǎo)現及原因分析及排除方法如下(xià):

1.混凝土攪拌機攪拌軸停止運轉
表現為:
混凝土攪拌機(jī)的攪拌軸停止(zhǐ)轉動或轉動緩慢。
故障原因及排除方法:
(1)嚴重超載。如果攪拌軸超過正常工作負荷,就會轉動緩慢,如果負荷過(guò)大,會導致攪拌軸停止運(yùn)轉。如果過載導致攪拌軸停止轉動,需要調整進料速度(dù),排出剩餘物料,降低攪拌軸的轉動(dòng)負荷,使其(qí)正常工作。
(2)攪拌葉片或側葉片與罐內壁之間有較大異物。攪拌葉片或側葉片與罐內壁之間的大異物也會導致攪拌軸停止旋轉。異物能被卡住(zhù)的原因是攪拌葉片或側葉片與罐體內(nèi)壁之間的空間(jiān)過大。異物卡住時,攪拌軸停止運轉前通常會有(yǒu)尖銳的衝突聲。當出現這種問題時,需要立即停機檢查,手動(dòng)清理異物。並從一開始就調(diào)整攪拌葉片或側葉片與(yǔ)罐內壁(bì)之間的空間。
(3)電機帶太鬆。如果電(diàn)機帶(dài)太鬆(sōng),傳遞的動力就會不足,甚至很小的負荷都可能導致攪(jiǎo)拌軸停止運轉。如(rú)果攪拌軸因傳送帶太(tài)鬆而停止運轉,需要停機,然後調整張緊設備,將傳送帶拉緊。
2.混凝土攪拌(bàn)機攪拌筒異響
攪(jiǎo)拌筒的尖銳異常噪音通常是由葉(yè)片或端部刮刀之間存在的異物與罐(guàn)內壁碰撞(zhuàng)而產生的噪音引起的(de)。異物的存在會加劇攪拌過程中的衝突,使攪(jiǎo)拌軸工作不良。此時,需要停機取出異物,然後根(gēn)據需要調整刀片、刮刀和罐內壁之間的間距。
3.混凝土攪拌機減速器噪音
減速器內部噪音嚴重有兩個原因。一是減速機內有異物,因磕(kē)碰(pèng)或劇烈碰撞產生(shēng)噪音;二是軸承(chéng)損壞,轉動時的接觸衝突加劇了衝擊噪聲。在混凝土攪拌機的(de)工作過程中,異物一旦落入減速機內部,會影響減速機的正(zhèng)常工作(zuò),對減速機內(nèi)部零件造成的傷害。嚴重的情況下,可能會(huì)造成零件(jiàn)損壞或(huò)報廢。當減速器內有異物時,必須停機檢查,清除異物,修理或更(gèng)換損壞的零件。軸承損壞會加劇接觸衝突,影響軸承的運動,產生大量噪音。此時的噪聲一般是(shì)周期(qī)性的,因為軸(zhóu)承勻速轉動,噪(zào)聲轉到受損部位就會異響,所以噪聲會有一定的規律。如果軸承損壞,需要及時(shí)更換。
4.混凝土攪拌(bàn)站主機減速機溫度高
減速機溫度高一般是由於軸承負荷增加,衝突(tū)加劇,出現很(hěn)多發熱部件。潤滑油粘度過高或過低都可能增加減速機的工作負荷。油的粘度過高,流動性差,工作負荷增加,會造成很大一部分熱量使減速機溫度升高。相反,油(yóu)的粘度過低,會降低潤滑效果,增(zēng)加零件工作時的阻力。減速機工作時會(huì)克服阻力運轉,也會(huì)造成很大(dà)一(yī)部分(fèn)熱量產生,使(shǐ)減速機溫度升高。如果油(yóu)的粘度(dù)不合適,使(shǐ)用合適粘度(dù)等級的新油(yóu)即可。
5.混凝(níng)土攪拌站(zhàn)主機攪拌罐軸(zhóu)向兩端的溫度過高
攪拌罐(guàn)兩個軸端溫度高,一般是軸端劇烈衝突造成的。軸端溫度高(gāo)的原因是軸承損壞或供油不足(zú)。攪(jiǎo)拌罐軸承損壞是軸端溫度高的原因(yīn)之一。如果攪拌軸長時(shí)間在高負荷下工作,軸承會磨損或(huò)損壞。一旦(dàn)軸承損(sǔn)壞,軸和軸承之(zhī)間的衝突就會加劇,從而導致軸(zhóu)端溫度過高。攪拌罐中的軸承損壞,需要更換。潤滑油供(gòng)應(yīng)不足會加劇軸與軸承之間的衝突,尤其是(shì)攪拌機使用時間長,維護量少的情(qíng)況下(xià),一般(bān)會出現上述現(xiàn)象。為避免攪拌(bàn)機軸向兩端溫(wēn)度過高,攪拌機應(yīng)及時保養,並按(àn)規定添加潤滑油。
6.混凝土攪(jiǎo)拌站主機軸端漏漿(jiāng)
攪拌機軸端漏漿的原因(yīn)一般是浮動密封損壞。混凝土攪拌(bàn)機的軸端是應力相遇的地方,在高強度應力的作用下,構件的使用(yòng)壽命會大大(dà)降低。因此,必須及時修(xiū)理和維(wéi)護軸端零件,一旦損壞立即更換它們(men)之間(jiān)的密封件。如果軸端漏漿,必須及時更換新的密封。
以上便(biàn)是億立(lì)為您整理的關於混凝土攪拌站主機的常見故障及故障原(yuán)因(yīn)和排除方法,希望對砼行的您所幫(bāng)助。
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