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混凝土易出現的問題及解決方法丨億立重工

發(fā)布時間:2020-08-25 08:17:34 瀏覽(lǎn)
億(yì)立混凝(níng)土攪(jiǎo)拌站
要想(xiǎng)解決問題,先得先了解問題(tí)的原因,然後才好更準確直接的解決問題,今天億立建機小編就為(wéi)您整理(lǐ)了一些關於混凝土易出現的問題原因及常規有(yǒu)效的解決方法,希望對您有幫助,如果您有混凝土(tǔ)攪拌(bàn)設備的需要,可以網站留言(yán)或者致電15225116610給黄瓜官网三级片,億(yì)立建機歡迎您實地參觀考察!
(一)水泥(ní)的注意事項
 ●嚴禁混合不同品牌的水泥使用。
  ●添加劑(jì)的使用須按照製造商的(de)說明,嚴格按照說明書(shū)配比準確計量。
  ●水(shuǐ)泥出廠一個月,應進行複驗,否則不(bú)能用於承(chéng)重(chóng)結構。
  ●混凝土運輸、澆築和(hé)間歇的(de)總時間不得超過2小時。
  ●砂、礫(lì)石含泥量、雜質不得超過(guò)2%。
  ●嚴格控製混凝土中水泥和水的比例(俗稱幹、稀、粘)。混凝土夏季薄,冬季厚,春秋適中。
  ●抹灰時,注意保(bǎo)持磚壁濕度。
  ●好選擇攪拌機進行混凝土攪拌(時間控製在2分鍾以上),億立混凝土(tǔ)攪拌站設(shè)備(bèi),攪拌更均(jun1)勻,配料更準確,20年生產各種攪拌站設備,品質靠譜!手動混合須進(jìn)行四次以上,混合要均勻,幹燥和稀釋要一致。
  (二)混凝土的養護
  ●混凝土澆築完成(chéng)後
  夏季:初凝後(一般兩小時),用混凝(níng)土(tǔ)節水保濕養護膜(mó)進行養護,養護期間隻澆一次水(shuǐ)。
  冬季:初凝後,用保(bǎo)溫材料(liào)覆蓋以防凍傷。
  早春和晚秋:隨時注意天氣變化,采(cǎi)取果斷的保溫措施。
  ●混凝土養護時間不得少於7天。
  ●混(hún)凝土拆除:梁板跨度小於6米,強度須達到70%以上(即7天以上);跨度超過6m時應達到強度(包括懸挑結構(gòu)),柱應超過50%。如果模板需要(yào)提前拆除,須采取旱強措施。
  (三(sān))混凝土剝落和翻砂
  混凝土表麵(miàn)起皮(pí)和翻砂,用(yòng)腳摩擦時會出現一層白麵,說明它在半厘米以上不會凝固,但在下麵可以達到(dào)凝固的效果。
  原因:
  ●混(hún)凝土初凝前失水過快。
  ●終凝前,加入純水泥(ní)反複壓製和擦(cā)拭。
  ●澆水過早。
  ●混凝土含(hán)泥(ní)量大。
  ●混凝土(tǔ)在冬天被冰凍損壞。
  ●配合比不合適、幹燥和稀釋不均勻(yún)等因素。
  預(yù)防:
  ●采(cǎi)用注水措施和保溫措施。
  ●抹灰時(shí)不要直(zhí)接用水(shuǐ)泥或(huò)純水泥漿,要加一些砂(1: 1素灰麵(miàn))。
  ●加強混凝土澆築的找(zhǎo)平工作,盡量做到一次找平。二次壓光的完全結(jié)合。並注意一次找平和二次壓光的(de)適當時間(不超過兩小(xiǎo)時)。
  ●篩(shāi)砂,盡可能選擇幹淨的(de)砂。
  ●嚴格按比例配料攪拌,攪拌一定要均勻,億立攪拌機是個非常棒的選(xuǎn)擇。
  (四)混凝土凝固問題
  混(hún)凝土凝固緩慢或損壞(huài),強度(dù)達不到要求,混凝土表層抽空,外觀剝(bāo)落(luò)。表麵在冬天是黑暗和蒼白(bái)的(de),在夏天是淺灰色的。當建築物的邊緣和外層被錘子或其他堅硬物體輕輕撞擊時,就會發生破渣和開裂。
  原因:
  ●水泥過期(qī)。
  ●濕凝塊。
  ●不同品牌水泥的混合使用。
  ●石頭和(hé)沙子含有(yǒu)有害物質或泥漿量過大。
  ●配合比(bǐ)錯誤。
  ●攪拌不均勻,一些小牌子甚至沒牌子(zǐ)的廠家生產(chǎn)的攪拌機,攪拌力度不夠或者計量不夠準確都(dōu)會造成(chéng)混凝土的質量問題,事(shì)出(chū)蹊蹺必有妖(yāo),過分的便宜的設(shè)備,建議不要購買,因為後期萬一(yī)因為混凝土的質量造成了工(gōng)程的不合格可(kě)能會得不償失!億立建機,生產混凝土攪拌設備20年,技術過硬,售後完善,配件齊全,值得您擁有!
  ●夏季,混凝土在初凝前失水過快,終凝(níng)後受高溫影響“口渴”。
  ●冬季“凍死”後(hòu)未及時采取保溫措施(shī),“凍死”後保溫失敗。
    ●終(zhōng)凝時候遭受了外力作用
  預防:
  ●水泥出廠三個(gè)月以上禁止在受力結構中作業。
  ●不同品牌的水泥不混用。
  ●配(pèi)合比須正確。
  ●清除石頭(tóu)和沙子中(zhōng)的有(yǒu)害雜質。
  ●夏季混凝土澆築成型後,立即覆蓋加水,冬季及(jí)時采取“保溫(wēn)”措施。
  ●混凝土強度增加時禁止擾動。混合凝聚須均勻、幹燥和稀(xī)釋。
  (五)混凝土碳化
  表麵呈現淡白色,當你用腳(jiǎo)摩擦時,會出現一層白色(sè)的麵粉(fěn)。
  原因:夏季氣溫炎熱,混凝土澆(jiāo)築(zhù)後未及(jí)時覆蓋,導致失水過快,未及時澆(jiāo)水養護,或已養護但超過混凝土(tǔ)強度的佳生長期,導致養護失敗。
  預防(fáng):夏季混凝(níng)土(tǔ)初凝後(約兩小(xiǎo)時),須及時覆蓋並(bìng)澆水養(yǎng)護。
  (六)混凝土的蜂窩問題
  蜂窩:蜂窩孔出現在(zài)結構的表麵
  原因:
  ●混凝土礫石間隙過大。
  ●配合比不準確(少漿多石)。
  ●攪拌不均勻。
  ●澆注(zhù)方法不當。
  ●振搗不(bú)實,模板漏漿嚴重。
  預防:
  ●調(diào)整配合比。
  ●加強振動。
  ●當入模口太(tài)高時,使用桶槽和镘刀。
  ●控製振搗(dǎo)時間。
  ●檢查(chá)模板間隙並密封。
  (七)混凝土坑的問題
  麻麵:結(jié)構表麵出現無數小凹坑
  原因:
  ●模板潤濕不夠。
  ●澆注不嚴(yán)格。
  ●振搗(dǎo)時間(jiān)不夠。
  ●維護不良。
  ●模板未刷脫模劑或脫模(mó)劑。
  預防:
  ●模板須刷隔離劑或脫模劑。
  ●澆築前用水充分濕潤,混凝土入模後控製振搗棒的振搗距離和振(zhèn)搗時間。
  (八(bā))混凝土孔洞問題
  孔洞:結構中有孔隙,局部沒有(yǒu)混凝土
  原因:
  ●漏振。
  ●未及時振搗,混凝土(tǔ)已初凝或凍凝。
  ●模具中的泥塊吸水膨脹。
  預(yù)防:
    ●澆(jiāo)注前檢查模具內的雜物。
  ●混凝土隨時入模振搗。
  ●控製振動距(jù)離和振動時間。
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