混凝土攪拌（bàn）站氣路係統作用、維護及注意事（shì）項！

混凝土攪拌站氣體回路係統的使用維護和注意事項

　　空氣壓縮機（jī）是氣源裝（zhuāng）置的（de）主體，在氣路係統（tǒng）中起著非常重要的作用。所以在使（shǐ）用中要做好以下幾個方麵。

使用前的注意事項

　　空氣壓縮機應水平放置，固（gù）定，通風良好，不得暴露在風、雨（yǔ）或陽光下。選用W-1.0/7空壓機，調節氣壓自動開關的上（shàng）下限(一般0.5-0.80MPa)。壓力過低，氣缸運動緩慢，壓力（lì）過高，不（bú）利（lì）於（yú）氣（qì）路係統的密封。檢查潤滑油的油位（wèi），保持油位在油尺的上下線內，當油位接近下（xià）線時添加新油。檢查傳動帶的張力是否合適。用手指壓皮（pí）帶時，皮帶（dài）下垂約10mm，說明張力合適。更換傳動帶時，應整組更換（huàn），以保持張力一致。

操作中的（de）注（zhù）意事項

　　操作人員在工作時應隨時觀察空壓機（jī）的（de）工作壓力，不允許超（chāo）過額定值。檢查有（yǒu）無漏油、漏氣和異常聲音。如（rú）果發現任何異常情況，立即（jí）停機進行維護。

　　空氣壓縮機的維護先是冷凝水的及時排放。停車後，打開儲氣罐底部的排水（shuǐ）閥，排出冷凝水；潤滑油應定期更換（huàn）。一般根據空壓機運行時間確定，每1000h或4個月更換（huàn）一次（cì）新油；定期清潔空氣濾清器濾（lǜ）芯。由於濾芯太髒，進入壓縮氣缸的空氣會含有過多的浮塵，加速氣缸和活塞環的磨損，容易形成積碳，影響進排氣閥的密封性能。嚴重時還會造成拉缸、氣竄，造成潤滑油汙染，影響潤滑效果。漏氣（qì）的同時（shí）會出現加油（yóu）的現象。氣缸壁（bì）與活塞環（huán）間隙過大，被（bèi）汙染的潤滑油會吹入壓縮室，形成油（yóu）霧，從而汙染壓縮空氣。空氣濾芯（xīn）應每50小時清洗一次，清洗無效時應（yīng）及（jí）時更換(紙質濾芯應由內向外用壓縮空氣清洗；如果濾芯（xīn）充滿海綿，用（yòng）清（qīng）潔劑清洗並風幹)