混凝（níng）土攪拌機維護技術(圖文)

混凝土攪（jiǎo）拌站核心設備是混（hún）凝土攪拌主機，主機性能的（de）好壞會影響混凝土的生產效率和混凝土攪拌站設備的使用壽命，因此需要黄瓜官网三级片選購的時候選購大品（pǐn）牌廠家生產的自主主機或品牌主機，其實（shí）億立混凝土攪拌機就是一個非常不錯的選（xuǎn）擇，並且億立的銷（xiāo）售模式為廠家，保障質量（liàng）和售後，價格也更（gèng）加的實（shí）惠。

由於（yú）混凝土攪拌機的使用頻率高，而且攪拌機的硬度高，很（hěn）容易出現故障。橫軸（zhóu）式的常見故障主要有以下幾種：
磨損
混凝土攪拌機在使用過程中的微振動、滑動、衝擊、刮擦和侵蝕會（huì）磨損攪拌機的攪拌葉片、攪拌臂（bì）和耐（nài）磨襯板。

防止磨損的對策
(1)定期檢（jiǎn）查。每周檢查攪拌臂、攪（jiǎo）拌葉片和襯板的磨損情況，超過磨損大限度時應及時更換。否則（zé），破碎的攪拌（bàn）臂和葉片會對攪拌軸造成更大的損壞。更換的攪拌臂和攪拌葉片（piàn）運行20小時後，再次擰緊固定（dìng）螺釘。
(2)及時調整。攪拌（bàn）葉片與襯板之間（jiān）的間隙應（yīng）及時調整，超過大限度（dù）間隙須更換葉片或襯（chèn）板。
(3)使用耐磨配件。磨損（sǔn）是必然的。耐磨材料製成的襯板、攪拌葉片和攪拌臂（bì）可以大大延長其使用壽命，提高攪拌機的利用率。

軸端（duān）密（mì）封漏漿
混合器軸（zhóu）端密（mì）封混合器內外的分離器，混合器軸穿（chuān）過它。由（yóu）於它須旋轉並（bìng）承受混合器中的單（dān）向壓（yā）力，漏漿成為（wéi）一種常見現象，這是水平軸混合器的故障難點。軸端密封漏漿會（huì）造（zào）成軸承（chéng）損壞，嚴重（chóng）時攪拌機無法（fǎ）正常（cháng）工作。
放水門漏水漏漿
放水門漏水（shuǐ）漏（lòu）漿是小毛病，但直接影響混（hún）凝土的和易性（xìng）。

軸端密封漏漿解（jiě）決方案
(1)潤滑是關鍵。對於裝有集中潤（rùn）滑係統的水平軸攪拌機，每天檢查儲油箱的（de）油位，每班清洗攪拌機後，手動加注（zhù）潤滑（huá）脂（zhī），直到（dào）潤滑（huá）脂從間隙中清除。如（rú）果沒有（yǒu）安裝集中潤滑係統，應安裝集中潤滑係統，保證攪拌過程中自動（dòng）注油，使密封腔內充滿油（yóu）脂（zhī），可有效防（fáng）止混凝土泥漿進入。
(2)檢查密封並調整間隙。每天檢查軸端密封的磨損情況，磨損環與（yǔ）軸端防塵罩之間的間隙不應大於（yú）規定值，如果大於規定值，須立（lì）即更換。
(3)出料門漏水漏漿措施
    1.每天清理卸料門上殘留的混凝土，使（shǐ）卸料（liào）門能自由（yóu）開關。
    2.漏水或（huò）漏漿時，先檢查出料門是否關閉到位，如（rú）果不到（dào）位，調整出料門接近開關；其次，檢查卸料門的間隙是否過大，如果過（guò）大，須（xū）調整。

“抱大軸”問題
帶攪拌臂的混凝土攪拌機大軸俗（sú）稱“抱大（dà）軸”，是水平軸攪拌機的常見故障。
混凝土“抱大軸”解決方案
(1)改變攪拌機入口的水流位置，水流對準攪拌軸，送粉不能對準（zhǔn）攪拌軸。
(2)用（yòng）壓力進水口——管（guǎn）道泵加壓，對軸有很強的衝洗作用。
(3)建議采用骨料（liào）、粉料、水和外加劑的切割順序。

混凝土攪拌機使用中需要注意的小細節
1:混凝土攪拌機啟動前，檢查控製器是否（fǒu）完好；
2:混凝（níng）土攪拌機（jī）使用後須清洗幹淨，尤（yóu）其是冬季，使用（yòng）前滾（gǔn）筒內不得（dé）有（yǒu）異物，可延長使用壽命；
3:混凝土攪拌機應放置（zhì）在堅固的地方，用支架或支腿穩固支（zhī）撐，不能用輪（lún）胎支撐；
4:混凝土攪拌機運轉時，嚴禁將工具放入滾筒內，注意安全；
5:混凝土攪拌機在進料鬥內上（shàng）升時，為安（ān）全起（qǐ）見，嚴禁人員通過或停留（liú）在料鬥下方。工（gōng）作完成後（hòu），固定攪拌機料鬥；
6:混凝土（tǔ）攪拌機現場檢修時，需固定攪拌機料鬥，切斷電源。進入攪拌筒時，應有人在外麵監督（dū）。

特別提醒：為了（le）您的安全和您（nín）的混凝土攪拌機長（zhǎng）期（qī）為您服（fú）務，請注意上述使用（yòng）的小細節。