造（zào）成（chéng）混凝土強度達不達標準的原因（yīn）是什麽？(圖文（wén）)

混凝土強度不達標（biāo），危害（hài）很大，輕（qīng）則加固處理，重則拆除重建。混凝（níng）土強度不合格的後果主要表現在以下幾個方麵：結構承載力降低，使用壽命降低，抗滲性、抗（kàng）凍（dòng）性（xìng）、耐久性降低。因此，防止混凝土強度不足是非常重要的，需（xū）要認真對待。

那麽造成混凝土強度達不到標準的原因是什麽呢？

　1.原材料（liào）質量不穩定（dìng）

相對來說，水泥的（de）質量比較容易控製，因為水泥的生產工藝已經工業化，出錯的概率比較小。砂石的質量波動會更大。比（bǐ）如河砂，含泥（ní）量會有一定程度的波動。一旦（dàn）含泥量增加，就會導致外加劑的減水效果減弱，終將導（dǎo）致用水量、水（shuǐ）膠比的增加，混凝土的強度就降低了（le）。對於攪拌站來（lái）說（shuō），原材料的供應有時候是（shì）無法控製的，原材料（liào）供應商也是參差不齊，所以倒黴的一（yī）定是混凝（níng）土攪拌站。所以所以攪拌站（zhàn）要堅決控製原材料質量，不要碰運氣，因為隻會砸自己的招牌。

億立攪拌站設（shè）備配料準確 保障混凝土的合格

　2.生產過程中的設備問題（tí）

　　混凝土攪拌站攪拌混凝土用的（de）是一整套的攪拌設備，設備要經常維護、保養、檢查，及時發現問（wèn）題並糾正。攪拌站的稱重（chóng）係統容易出現問題，這決定了生產過程中使用的各種原材料的數量。如果稱重（chóng）係統有偏差，會增（zēng）加或減少一些原材料，導致實際生產的混凝土不能滿足設計強度（dù）要求。如果不及（jí）時發（fā）現問題，有質量問題（tí）的混凝土可能流入施工現場（chǎng）。因此，在混凝（níng）土生產過程中，做好抽樣檢驗工作，及時發現混凝土坍落度的變化尤為重要。同時，設備的稱重係統應定期維護，不定期校準。

混凝土攪拌站計量係統（tǒng） 計量準確 誤差小 確保混（hún）凝土配料準確
 

　3.調度要及時

　　混（hún）凝土的運輸需要在（zài）規定的時間內交付。水泥與水接觸45分鍾後開始初凝（níng），4 ~ 5小時內終凝（níng）硬化。所以混凝土的運輸比（bǐ）較著急。混凝土出廠後30分鍾到90分鍾內澆完是一種理想狀態。一旦超過這個時間節點，混凝土的強度可能會受到影響（xiǎng）。

　　當施工現場離攪拌站太遠時，運輸時間會增（zēng）加（jiā）。同（tóng）時，道路交通堵塞、泵送機械（xiè）故障等原因也會（huì）增加混（hún）凝土（tǔ）在攪拌車中的（de）停留時間，終將（jiāng）導致混凝土錯過良好的澆築時間，其強（qiáng）度自然得不（bú）到保證（zhèng）。

所以對於攪（jiǎo）拌站來說，運輸路線要提前規（guī）劃，調度要及時，保證車輛不被壓。生產和運輸（shū）環節的參與者應及時溝通（tōng），確保生產順利進行（háng）。

混凝土運輸車 億（yì）立罐車生產廠家

4.施工和維護過（guò）程不符合標準

　　在許多情況下，由於施工和維護技術處理不當，混凝土強度達不（bú）到標準。在澆築過程中，工人隨（suí）意向混凝土中加水，以使混凝土（tǔ）更好地流動；其次，混凝土振（zhèn）搗過程不密實（shí），也會導致混凝土強度不達標。

　　澆（jiāo）築（zhù）完成後，混凝土的養護也是保證混凝土（tǔ）達到既（jì）定強度的重要環節。如果工人不按照（zhào）規定的維護程序工（gōng）作，混凝土強度也會有降低的風險。所（suǒ）以對於施工方來說，要提高（gāo）工人的施工質（zhì）量，每一個環節（jiē）都不要“懶省事”，否（fǒu）則工程（chéng）質量達不到（dào）標準，你還找攪拌站的事，有點（diǎn）不合理。

　　
混凝土攪拌站設備生產廠家 計量準確 壽命長