混凝土攪拌站操作流程及（jí）設備操（cāo）作（zuò）前、操作中、操作後該做的事情及注意事項（xiàng）(圖文)

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攪拌站操作流程
1.攪拌機控製係統通電後，進入人機對話的（de）操（cāo）作（zuò）界麵。
2.係統進行初始化處理，包括配方號、混凝土等級、坍落度、產量（liàng）等。
3.根據稱重，對每個料倉和計量鬥進行測試（shì），輸出空料或滿料信號，提示操作人（rén）員決定是否啟動攪拌控製程（chéng）序。
4.啟動砂石皮帶電機，向計（jì）量料鬥進（jìn）料。
5.打開粉煤（méi）灰和水泥罐的蝶閥。
6.啟動螺旋輸送機（jī）電機，將粉煤灰和水泥輸送至計量料鬥。
7.打開水倉和外加劑池的控（kòng）製閥，使水和外加劑流入計量桶。
8.計量達到設定要求後（hòu），打開計量鬥門。
9、配料進入（rù）攪拌機已經開始攪拌，到設定的時間打開攪拌機（jī）門，混凝土（tǔ）進入攪拌車（chē）已經投料。
每（měi）台機器都有一個開關順序。如果操作不當，會造（zào）成很多麻煩。混凝土攪拌站的（de）切（qiē）換順序尤為重要。如果操（cāo）作不當，會導致混凝土攪拌站關閉、機器堵塞等。導致機器（qì）維修、保養和保護。

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攪拌站操作前的（de）準備
1.攪拌筒、各支撐機構的傳動和（hé）運動部件、倉門（mén）、鬥門和軌道內無異（yì）物卡住。
2.檢查齒輪箱的（de）油位和油質（zhì）。如果機油不足，應該添加。如（rú）果不幹淨，應該更換。
3.攪拌（bàn）平台（tái）的結構連接須牢固可靠。限（xiàn）位裝置和製動器靈（líng）敏（mǐn）可靠。
4.連接（jiē）稱重料鬥的橡膠套不應承受拉力和壓力，否則會影響稱重精度。
5.提升鬥或鏟鋼絲繩安裝正確，卷筒正確，鋼絲繩和（hé）滑輪符合規定，提升鬥和鏟製（zhì）動器靈敏有效。
6.所有電氣裝置都能有效控製機械動作，所有（yǒu）觸點、動、靜觸點無明顯損（sǔn）傷。
7.檢查機械運行情況。隻有確認攪拌係統正常，生產（chǎn）才能自動循環。禁止帶負荷停車或啟動

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攪拌站操作中的注意事項
1.開機後，仔細檢查機器的運轉情況，檢查各轉動部件的轉動（dòng）方向是否與標（biāo）明的箭頭方向一致。
2.攪拌機滿載時不（bú）得停止。出現故障或停電時，應立即切斷電源，鎖好開關箱，清洗攪拌筒內的混凝土，然後排除（chú）故（gù）障（zhàng）或恢複供電。
3.作業時要集中精力，觀察各儀表、指示器、皮帶機和配料機的給料係統，及時清除大石塊和物體。
4.機器運行過（guò）程中不能進行修（xiū）理、維護、潤滑、緊固等操作。禁止將手和腳放在閘門、攪拌桶、螺旋管等附近。
5.攪拌機停機前，應（yīng）卸（xiè）載（zǎi），然後依次關（guān）閉各種開關（guān）和管（guǎn）道。螺旋管內的（de）水泥應全部運出，管（guǎn）內不得留有任何物質。6.當鏟子被障（zhàng）礙物卡住時（shí），不要強迫它向上拉。禁止（zhǐ）用鐵鏟提升重物。在拉料過程中，不允許轉動。

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攪拌站操作後的注意事項（xiàng）
1.作（zuò）業（yè）結束後，設備操作人員接到清潔或維（wéi）護通知時，應切斷（duàn）設備電源，鎖好攪拌機鑰（yào）匙開關，拔出鑰匙，同時鎖好操作室門窗（chuāng），然後通知清潔或維護人員進行（háng）清潔或維護。
2.清潔工將關閉散裝水泥罐（guàn）的（de）門，用螺旋管輸送（sòng）所有（yǒu）的水泥（ní）。清洗攪拌筒、出料門和出料鬥，用水衝洗，同（tóng）時衝洗添加劑及其供應係（xì）統。稱重係統的刀架和刀（dāo）口（kǒu）應清洗幹淨，並確（què）保稱重精度。不要在管道裏留下任何水泥。
3.在（zài）冰凍季節，水（shuǐ）泵、添加劑泵、水箱和添（tiān）加劑箱中儲存的水應排空，水泵和添（tiān）加（jiā）劑泵（bèng）應啟（qǐ）動運行1-2分鍾。
4.保養（yǎng）混凝（níng）土攪拌（bàn）站機器，給所有潤滑點加潤滑油，給要保護的零件上油（yóu）防鏽。