混凝土攪拌站（zhàn）設備的維（wéi）護(圖文)

混凝土（tǔ）攪拌站是一整套拌製預拌混凝土（商品混凝土）的機（jī）械設備，是機械設備（bèi）的就需要合理的維護和保養才能讓設（shè）備運作更協調，並且提高設（shè）備的使用壽命。混凝土攪拌站（zhàn）設備由於不同型號的具體結構有所不相（xiàng）同（tóng），這裏隻作一般性的說明，特（tè）別的部分需要遵（zūn）照說明書進行維護。

 
混凝土攪拌站設（shè）備_廠家

需要特別指出的是，攪拌（bàn）站（zhàn）的防塵特別重要，塵（chén）土的堆（duī）積給（gěi）攪拌站（zhàn）的維護和維修帶來很大的不便，使所有設備的性能下降，壽命縮短，潤（rùn）滑受到損害，因此應從（cóng）結構和原理上麵使塵土產生量更小，並定期進行清理（lǐ）和維（wéi）護（hù）。

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攪（jiǎo）拌站設備機（jī）械部分的維護

1、攪拌（bàn）機和（hé）配料係統的維護和保養（yǎng）要點：

a、傳動係統

各傳（chuán）動齒輪（lún）、減速箱、鏈條等按規定（dìng）加足潤滑油（脂）；傳動部分聲音正常，減速箱、軸承不發熱、不漏油。

三角（jiǎo）傳送帶鬆緊（jǐn）適宜（中部能按下10—15mm），傳動鏈條中部（bù）下沉不得（dé）大於20mm。

鋼絲繩無較大磨損，夾頭和連接牢固，表麵有（yǒu）潤滑脂（石墨鈣基）。

製動器和離合器性能良（liáng）好，製動片磨損（sǔn）到一定程度時要進行更（gèng）換。

 

b、其他潤滑部件（jiàn）

攪拌機軸端密封按照規定在每（měi）一次主機啟動時加油或者定期加油，以保證油封結構長期正常運轉。

其（qí）他的加油點如（rú）各轉動輪和軌道要定時加油。

 

c、攪拌係（xì）統

檢查攪拌筒運轉是否平穩（wěn），襯板、葉片是否有鬆動現象，如有損壞及時更換；當襯板、葉片、刮板、攪（jiǎo）拌（bàn）臂等磨損至一定程度或者不能調整時，要（yào）及時更換。

及時或者定期清理攪拌機內粘漬的混凝土，當（dāng）攪拌機內壁上的混凝（níng）土愈粘愈厚的時候，不但攪拌機的容（róng）積要減小，粘留混凝土的速度也會加快；砂石下料口（kǒu）會因為物料的粘結（jié）使下料口的鬥門開關出現障礙（ài），水泥的（de）下料口會因（yīn）為水氣的（de）粘結越來越小，造成投料困難，因此要定期進行清理（lǐ）。外加（jiā）劑的（de）投料管路可能因為沉澱和凝固使投料速度減慢或者造成（chéng）堵塞，也要定期清理。

 

d、安裝緊固和清潔

主機機身和支（zhī）架，上料支架和其他設施的安裝和連接要牢固，各緊固件要完（wán）整、齊全（quán）和牢固；機身、場地和操作室清潔，無雜亂物品堆放（fàng）；地基周（zhōu）圍不得積水，冰凍季節水路存水（shuǐ）；震動部件和與之連接部分的緊固。

混凝土（tǔ）攪拌站用戶現場

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氣路的維護和保（bǎo）養要點

a、空壓機的維護（hù）

空壓機的曲軸油箱內的油位應在低油位標記線以（yǐ）上，每半月或定期（qī）對（duì）油位和潤滑油的質量進行檢（jiǎn）查，如（rú）有需要（yào）進行添加或者更（gèng）換；夏季用19號壓縮機油，冬季用13號壓縮機油。

空壓機應（yīng）放在平（píng）整、幹淨的地（dì）方，不應使其在潮濕、汙濁和有塵土的地方工作。每兩班放一次儲氣筒的油水（shuǐ），每3個月對安全閥的靈敏性檢查一次，工作（zuò）250小時清洗消音器（qì）一次，工作500小時要更換潤滑油。

 

b、氣體通路和三聯（lián）體

通氣管和連接頭要保持通暢、牢（láo）固，避免（miǎn）打折、動作時與其它棱狀物體摩擦（cā），漏氣時（shí）要（yào）馬上進行修理。

三聯體的氣體通過順序為過（guò）濾器-減壓閥-油霧器，過濾器中（zhōng）濾液滿時要及時排出，油霧器中的潤滑油用完時要及時添加。

添油的時候（hòu）要在沒有壓（yā）力的狀態下進行，操作（zuò）之前要清理周圍的（de）灰塵等雜物，避免（miǎn）進入油霧器。可以用粘度為2.5-7 度的潤滑油或者工業用40#機油。

 

c、電磁閥和氣缸

電磁閥的安裝要（yào）牢固（gù），周圍應有防護裝置（zhì），防止外物損傷（shāng）殼體和接線，排氣口須（xū）安裝消聲器塞，防（fáng）止灰塵進入（rù）閥體，堵塞閥（fá）芯；當電（diàn）磁閥和氣缸連在一（yī）起的時候或者電磁閥工作時受到（dào）震（zhèn）動時，閥體及氣缸上麵的緊固件須作防震（zhèn）處理。

氣缸一方麵需要工作在規定的氣（qì）壓內之（zhī）外（wài），其安裝位置要得當，迄緊固和連接的螺絲要定期檢查是否鬆動。

 
億立攪（jiǎo）拌站設備_用戶現場案例實拍

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水泥儲存和輸送設備的保養和維護

水泥儲存（cún）和輸送的較大的威脅是雨水和潮（cháo）氣，尤其在雨（yǔ）水較多的南方，因此，在攪拌站（zhàn）設備安裝的時候，仔細檢查整個通路的嚴密性，從原理和結構上進（jìn）行防潮和防雨的（de）處理，以（yǐ）杜絕後患，這是十分必要的。

 

如果設計（jì）上（shàng）不是很嚴（yán）密，水泥倉的下部閥門、與螺旋機（jī）的接口處以及螺旋機的中部接口處和與水泥稱量鬥的（de）連（lián）接都可能被雨水和（hé）潮氣侵入，導致結塊和水泥的性（xìng）能降低的現（xiàn）象。在這種情況（kuàng）下（xià），一方麵要盡量加強密封，另一方麵避（bì）免螺旋輸送機和稱量鬥（dòu）存留水（shuǐ）泥。螺（luó）旋輸送（sòng）機（jī）固（gù）定和連接（jiē）的（de）牢固性要經常檢查，螺旋（xuán）機的（de）潤滑（huá）和中部支撐（chēng）及尾部的密（mì）封要每生產1000方左右注油（yóu）一次；減速電機的維護（hù）參照說明（míng）書。

 

水泥稱量鬥上部的進料口與螺旋機出口的連接，不宜（yí）過（guò）緊，也不宜過鬆，過緊則影響秤的準確度，過鬆則影響進料的通暢；水泥稱量鬥與主機投料口的連接處理（lǐ）不好（hǎo）時，會因（yīn）為物料的堆（duī）積和凝固所形成的（de）硬塊（kuài）對秤鬥造成支撐作（zuò）用，秤的計（jì）量就可能不準確；主機的水泥進料通道因為受主機（jī）中水氣的影響，通道壁易粘水（shuǐ）泥，使水泥進料通（tōng）道越來越細，影響投料的速度，且水泥不易投料幹淨（jìng），因此要經常對水泥稱量鬥的上下（xià）通（tōng）道經常進行檢查和清理，保證水泥的計量準（zhǔn）確。

 

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水路（lù）和外加劑通路的保養和維護

含雜質較多的水對水泵的密（mì）封會造（zào）成損壞，對於用流量或者是用時間繼電器計量的攪拌（bàn）設備，不清潔的水源可（kě）能造成水路的阻塞以至水計量不準或（huò）失控，所以攪拌站的用水一定要嚴格控製（zhì）達到（dào）規（guī）定的標準。

 

用時間繼電器計量水時，離心水泵安裝位置（zhì）和密封對（duì）水計量的安（ān）全性影響很大，應該嚴密控製。正（zhèng）常運轉（zhuǎn）時，水泵密封的泄漏量（liàng）小於3-5滴/分，當出現（xiàn）異常時應及時維修（xiū）。冰凍季節生產（chǎn）完畢應該放幹淨水路及所有儲水箱中的存（cún）水。

 

外加劑通路除了冬季防凍以（yǐ）外，主要的問題是粘結沉澱堵管，如果管路設計的不合（hé）理，管路就容易變細阻塞，因此，要定期（qī）清（qīng）理；另一（yī）個要注意的方（fāng）麵是，外加劑（jì）能和水混合進（jìn）行投料較好，這樣（yàng），外加劑在混凝土中的（de）分布就能均勻一些。

 

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電（diàn）氣控製係統的維護（hù）和保（bǎo）養要點

a、防雷與接地

攪拌站的防雷在雷雨天氣多的地方很重（chóng）要，定期檢查防雷（léi）裝置的連接和腐蝕情況，如（rú）有必要測量一下防（fáng）雷接地的電阻；定期檢查機身的（de）安全接地和係統（tǒng）的防幹擾接地，損壞（huài）的要馬上修補。

 

b、電氣的連接

定期檢查（chá）妨礙電氣設施和線路的隱患，緊固電氣的（de）連接；檢查電氣元件的觸點和固定情況，使其接觸和（hé）導通良好（hǎo）；室外的連接部分（fèn）應有防塵、防潮和（hé）安全的（de）防護措施。

 

c、稱量係統的維護

稱量係統包括傳（chuán）感器、連（lián）接器（或者連（lián）接部件（jiàn））、放大器等，是攪拌（bàn）站至（zhì）關重要的部（bù）分，其防護要點如下：

①、防雷擊、電焊電流燒毀；

②、做好防塵（chén）、防潮和防止（zhǐ）各（gè）種外部損傷；

③、處（chù）理好連接部分，使其牢固、安全接觸良好；

④、防止非正常的物料（liào）的超載使其損壞。

 

d、電氣安全（quán）

所有電氣的設施從設計到安裝應符合安全（quán）規範；所有電氣設備有安全防護措施和安全標（biāo）誌，所有的用電設（shè）備有專門規定（dìng）的開關或者保險進行保護。

 

e、露天電氣設備的防護（hù）和檢查（chá）

所有（yǒu）露（lù）天的（de）電氣設備如電機的接線柱、行程開關的接（jiē）線和（hé）觸點等，定期檢查其電氣狀況（kuàng），檢測其動（dòng）作（zuò）的靈敏性（xìng）和（hé）可靠性。

JS混凝土攪拌主機（jī）用戶案例現場

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