混凝土（tǔ）攪拌站工作效率（lǜ）低的原因分析機效果（guǒ）提高方法(圖文（wén）)

對混凝土攪拌站設備有所了解的人都知道攪拌（bàn）站設備的型號是字母加數字組成的，比如HZS35、HZS240等，H表示混凝土，Z表示攪拌站，若是攪拌樓則用（yòng）字母L表示， S表示所配置的攪拌機（主機）為強製式雙臥軸機，若是強製式（shì）單臥軸機用字母D表示，而其（qí）後麵的數字表示產量。HZS240的意思就是用強製式雙臥軸攪拌主機的混凝土攪拌站（zhàn），每小時的產量（liàng）為240立方。但，實際生產中HZS240的產量（liàng）是達（dá）不到240立方的（de），實際產量（liàng）在80--90%左（zuǒ）右；那麽如果是80%每小時192立方，如果90%每小時可就是216立方；一（yī）天10小時工（gōng）作，一個月30天的話（huà），按（àn）年工作10個月算，實際產量80%每年產量576000；一天10小時工作（zuò），一個月30天的話，按年工作10個（gè）月算，實際產量90%每年（nián）產量648000；那麽同樣型號為（wéi）HZS240的混凝土攪拌（bàn）站（zhàn），不（bú）同（tóng）的效率就會帶來很大的不同的效益！所以黄瓜官网三级片很需要（yào）知道攪拌站工作效率（lǜ）低的原（yuán）因，然後“對症下藥”解決問題，提高混（hún）凝土攪拌站的工作效率！

大型商品混凝土攪拌站設備

混凝土攪拌站工作（zuò）效率（lǜ）低（dī）主要在於以下方麵：

攪拌機準（zhǔn）備時間比攪拌和出料的時間長。由於各種原材料的投放需要等準備時間完成之後才可進行，在這種情況下整個流程中出現了（le）大量的時間空閑，這段時間隻能等待準備工（gōng）作進行，大大降低了工作（zuò）效（xiào）率，單位時間（jiān）內無法完成相應的工作量。混凝土的生產過程中工作效率的計算分母比較大，也就是說總的生產時間過（guò）長，整個混凝土的生產平衡就（jiù）會被打破，會造成工作效率低下。總的來說，準備階段浪（làng）費的時間太長，也就是說原料的稱量或者（zhě）是運輸的過程太長。一般來說，砂石和石子等材料由於其特殊性，想要運輸到（dào）攪拌機（jī）中非常困難（nán），所以（yǐ）它需要的時間（jiān）基本上是長的，這段時間內水（shuǐ）泥和固（gù）化（huà）劑以及水劑的（de）稱量和運輸都能結束，所（suǒ）以說砂石和卵石能否（fǒu）按照標準時間完成稱量和運送將會直接決定混凝土攪拌站的工（gōng）作效（xiào）率。黄瓜官网三级片在實際工作中，可以將稱量工具的速率（lǜ）進行控製，從而讓運輸設備能（néng）夠更（gèng）大化完成運輸工（gōng）作（zuò），這對於縮減（jiǎn）卵石砂（shā）石的運輸時間十分有利。

混凝土攪拌（bàn）站工作效率提升對（duì）策

1、投料（liào）效率提升對策

投料階段提升混凝土攪拌工作效率的方法需要分成三個階段來進行，它們分別是砂石卵石（shí）投放、水泥（ní）固化劑投放以及水劑投（tóu）放（fàng）。其實具體來說，中間進行臨（lín）時儲存的（de）設備的容（róng）量和出（chū）料速度如果都（dōu）科學，而（ér）且其中的閥門不（bú）出現滯塞的問題，幾乎不會（huì）出現效率問題。水劑的投放更為簡單，隻要傳輸管（guǎn）道不出現堵塞或（huò）者泄（xiè）露的情況就不會發生意外。粉料的投放影（yǐng）響因素比較複雜，這個工序能否順利按時完成（chéng），直接決定了本（běn）次混凝土攪拌工作能否順利完成。黄瓜官网三级片在實際的（de）工作中也對這（zhè）個項目進行了仔（zǎi）細研究和分析，對粉料的投放時間過長的原因總結如下:

①粉（fěn）料的投放工具的角度太小，粉料無法正常通過重力下降到下一個步驟中，造成粉料（liào）堵塞（sāi），影響整體的效果。為了解決這個問題，需要對投放工具的角（jiǎo）度進行修正或者采（cǎi）取震動裝置提供粉料下降動力的方式，而具體的（de）實際（jì）操該怎樣進行調整、數（shù）據如何確定，還需要工作人（rén）員（yuán）立足（zú）於（yú）實際，根據不同要求進行修正。

②粉料鬥的（de）出口閥門因為鏽蝕或者風化原因導致開關失靈，這種情況下即使粉（fěn）料能夠（gòu）經過上麵的儲料鬥也無法順利出料，這種情況下工作效率（lǜ）也會出現下降。為了（le）解決這個問題，需要定期組織專門的工作人（rén）員（yuán）進行檢修，一旦發現有上述兩種問題，立刻進行修正和調整，確保整個過程能（néng）夠平穩順利完成。

2、攪拌效率提升對（duì）策

具體來說，攪（jiǎo）拌機的工作（zuò）成效能夠直接決定工作所需要的（de）時間長短，工（gōng）作成效顯著的情況下，需要重複的概率就比較小，所需要（yào）浪費的時間就更短。對於攪（jiǎo）拌成（chéng）效而言，其影響因（yīn）素非常多（duō），攪拌機內部刀片襯板的完（wán）好程度、原（yuán）料投放的位置、投放時段、是否存在抱軸現（xiàn）象（xiàng）都可能會對其帶來一定的影響。為了（le）解決刀（dāo）片襯板的破損，黄瓜官网三级片在實際操作中需要定（dìng）期進行（háng）檢查和（hé）監控，而且需要將罐（guàn）體清洗幹淨，隻有做好清理和保養工作，才（cái）能確保刀片襯板不出現破（pò）損，始終維持在好的工作狀態。另外，因為粉料一般（bān）都具有附著性，想要順利完成投放並不容易，因此粉料進行投放的時機（jī）還需要工作人員按照自身的實際工作經驗和操作標（biāo）準進行確定，從而將抱軸的（de）概率降到更低。抱軸問題在混凝土的攪拌（bàn）過程中（zhōng）可以說（shuō）是非常常見，如果對其置之不顧，會造成攪拌能力下降，對生產效率產生不利（lì）影響（xiǎng）。

3、出料效益提升對策

出料時間的效率（lǜ）主要受（shòu）混凝土運輸車的進料口大小的影響，如果進料口太小那麽混凝土成品就不（bú）能順利流入其中，造成出料速度（dù）減緩，那麽一係列的生產攪拌工作也就無法提速，將導致整體工（gōng）作效率下降。在實際工作中（zhōng），雖然有一種提升混凝土出料鬥容量的方法（fǎ）能夠進行一定改善，但是從根本（běn）上來說這種（zhǒng）解決方式可（kě）以（yǐ）說是治標不治本，即使有所改善也隻是比較小的一部分，因此還需要從根（gēn）源入手進行（háng）解決，具體的操作涉及運輸車輛的製造了（le）。

工程混凝土攪（jiǎo）拌站設（shè）備用戶現場實拍_廠家直供