由於許多
商品混凝土（tǔ）攪拌站的現場管理人員缺乏知識，質量意識薄弱，對商品混凝土的生（shēng）產組織和（hé）產（chǎn）品（pǐn）認識不足，攪拌設（shè）備選擇不當，測量儀器不準確（què），施工設備（bèi）未經檢驗就投入生產，導致生產浪費現象嚴重（chóng），導致各類工（gōng）程質量事故的發生（shēng），造成巨大虧損。因此，加強商品混凝土攪拌的成本管理和成本控製具有重要的現實意義。本文先（xiān）分析了商品混凝土站的成本構成，然後從五個方（fāng）麵詳（xiáng）細論述了商品混凝土站的成本控製措施。
混凝（níng）土攪拌站設備_大型攪拌站_廠家直供設備
(1)原材料成本
原材料成（chéng）本占商品混（hún）凝土總（zǒng）成本的比重很大，反映了采購水平、技術（shù）水平和管理水平（píng）。其中，采購價格（gé）的影響相對較小，因為采購的原材料基本都是就地采（cǎi）購，政府預算引導，價格（gé）透明。采購價（jià）格（gé）的差異主要來自原材料的質量和企業的財（cái）務實力。技術水平和管理水（shuǐ）平影響相對較大，兩者密（mì）切相關。高技術（shù）水平（píng）可以（yǐ）帶（dài）來相對較低的原材（cái）料成本。但如果管（guǎn）理水平沒有達到應有的高度，特別是在采購和質量控製環節，技術水平高（gāo）的會承擔更大（dà）的質量風險。
(2)人力資源成（chéng）本
人（rén）力資源成本主要是指各（gè）方直接參與商品混（hún）凝土生產的人員的報酬，主要包括固定部（bù）分和績效部分。固定部（bù）分反映人員配備是（shì）否合理，績（jì）效部分（fèn）考慮管理製度是（shì）否合理。
(3)固（gù）定資產折舊
主（zhǔ）要反映固定資產投資是否（fǒu）合（hé）理（lǐ）。
(4)燃料和動力消耗
是指體現在（zài）每立（lì）方米商品混凝土上的油耗（hào）和電(煤)耗，是運輸質量和生產控製質量的體現（xiàn）。
(5)設（shè）備維護
指攪拌（bàn）站設備的維（wéi）護和修（xiū）理（lǐ）費用，是設備（bèi）運行質量（liàng）的體現（xiàn）。
(6)行政費用
包括非生產（chǎn）人員費用、招待費、非生產水、電、油、辦公費用等。
(7)資金成本
它與各商品混凝土站的股本結構、設備購置狀況和當地市場情況密切相關，是投資（zī）水平的體現。
商品混凝土攪拌站成本控製措施（shī）(一（yī）)創（chuàng）新成本管理模式
對混凝土攪拌站站實行三種管理模式：①自建站和自行組織（zhī）混凝（níng）土加工生產的管理模式；②自
建攪拌站，委托加工生產混凝土的（de）管理模式，即項（xiàng）目部投資資金自（zì）行采購建設（shè）所有攪拌站設備和臨時設施，委托外部合（hé）作（zuò）單位加工生產混凝土（外包）；③聯合（hé）建站和委托加工生產混凝土的管理模式，即項目部負責搭建臨（lín）時設施，對外合作單位負責（zé）提供生產（chǎn）設備和運輸設備，負責混凝土（tǔ）加工、生產和運輸。這三種管理模式的成本控製點描述如下。
1、人工（gōng）成本的控製
核算期(季度)內，項目部自有生產（chǎn）工人發（fā）生的工資費用或由項目部（bù）直接簽字的外來勞務人員（yuán）支付的（de）勞務費用，由項目部財務（wù）部門按當期實際發生數，然後直接計入當期具體生產成本的“人工（gōng）費”明細科目。具體來說（shuō），人（rén）工成本的控製應從以下幾個方麵入手：
①根據（jù）勞動定額計算出定額用工量，並將安全生產、文明施工及零星用工按一定（dìng）比例一起包給領工員或班組，進行包幹（gàn）控製。
②提高生產（chǎn）工人的技術水平和班（bān）組的組織管理水平，合理組織（zhī）勞（láo）動，精簡人（rén）員，減（jiǎn）少和避（bì）免無效（xiào）勞（láo）動，提高勞動效率（lǜ）。
③於技術含量較低的單位工程，可分包（bāo）給分包商，采取包幹（gàn）控製，以降低工費。分包隊伍一般通過（guò）招標方式確定（dìng），可按定（dìng）額工單價或平方米包幹的方式進行，以便（biàn）管理（lǐ）。在（zài）施（shī）工過程中，嚴（yán）格控製支出，每月預結算一次，如發現超支現象（xiàng），一定要及時分析原因。
2.準確控製材料成本
(1)核算期（季度）內，對（duì）便於計量的材料，項目部物資部門按照“用（yòng）多少、出多少。
(2)根據“何時使用、何時支付”的原則，填寫“材料清單”，根據實（shí）際消耗（hào）的材料數量及時辦理（lǐ）材料支付手續。
（3）期末（mò）（季度末），對不易計量的沙石料等大堆材料，按照剩餘材料“盤點法”計算實際消耗數量（即：物（wù）資部（bù）門（mén）與（yǔ）商砼站（zhàn）共同負責盤點沙石料等大堆料的剩餘（yú）材料數量，並分材料名稱及（jí）規格填製“庫存材料盤點單”。
（4）物資部門根據“庫存材料盤點單”，按照“本期實際消耗量=期初結（jié）存數量+本期點收數量-期末剩（shèng）餘（yú）盤點數量”的公式，計算出原材（cái）料當期實際出帳數量），填製材料“用料單”。
（5）財務部門根據材料“用料單”列支（zhī）砼生產成（chéng）本。
3.其他生產費（fèi）用的成本控製（zhì）
項目部在準確辦（bàn）理原材料出帳和據實列支人工（gōng）費的基礎上，項目部各（gè）部門及有關（guān）人員，按照業務分（fèn）工（gōng）及時、準確、完整的歸集砼生產過程中發生的其他（tā）各項費用（包括：商砼站設（shè）備折舊及維修費、臨時設施攤銷費、外租設（shè）備租（zū）賃費、水電費、砼質量檢測試驗費等），並將結算發票等單據（jù）及時交財務部門列（liè）入當期砼生產成本。
期末，對當期不能辦理（lǐ）結算或結算不足的費（fèi）用，相關部門及有關人員負責按照合同（tóng）價格及實際使用數量（水電度數或機械台班），及時提（tí）供各項費用預提資料，交財務部門列入當期砼生產成本，確保各項生產費（fèi）用歸集完整（zhěng）、成本核算準確。
(二)合理（lǐ）控製商（shāng）品混凝土配合比
1、商品混凝土配合比的作用
商（shāng）品混凝土配合比是計算
商品混凝土攪拌站成本（běn）的（de）重要依據，它直接決定了各種商品混凝土原材料的消耗，是商品混凝土攪拌站重要的成本控製。商（shāng）品混凝土的合理配合比設計是一個項目乃至整個攪拌站技術水平的體現。操作人員應貫徹“為下道工序服務”的思想，配比設計要考慮施（shī）工（gōng）現場的難度，要認真研究配合比設計，通過試驗找出規（guī）律（lǜ），使配合比更（gèng）加科學、合理。
2、商品混（hún）凝土（tǔ）配合比的確定（dìng）
一般根據水泥強度（dù）等級（jí）、粗細骨料（liào）粒徑和外加劑類型，可初步設定適當的水灰比。經過一係列（liè）配合比試驗（yàn），根根據生產（chǎn）控（kòng）製（zhì）水平所（suǒ）確定（dìng）的配製強度，選定（dìng）不同商品混凝土強度對應的（de）水灰比。然（rán）後調整配合比進行試拌，試拌後的商品混凝土拌合物和（hé）易性能滿足所選配合比的要求。在配合比設計中，應充（chōng）分考慮商品（pǐn）混凝土混合（hé）料的性能，確（què）保出廠時不離析、不泌（mì）水、不粘底、不抓底，並保持良好的流動性。對於有特殊要求或特種商品混（hún）凝土，需要進行特殊設計（jì）配合比和相關試驗。
3、商品（pǐn）混凝土配合比（bǐ）的控製
為控製商品混凝土配合比，可在（zài）每個工作班對每種商品混凝（níng）土配合比（bǐ）抽取一次商品混凝（níng）土拌和物，進行商品混凝土配合比分析試驗。同時，也不要墨守（shǒu）成規，要敢於科技攻關，在滿足現場實際需要的情況下（xià）采用新配合比，積極利用新材料、新工藝，找到高（gāo）價、稀有材料的替代品，達到節（jiē）約成（chéng）本（běn）的目的。
（三）嚴把材料的采購關
1、水泥
商品混凝土生產（chǎn）應以質（zhì）量穩定、信譽好的大型旋窯水泥為主，進貨時要嚴格控製散裝水泥的入罐（guàn）溫度（以（yǐ）不燙手為（wéi）宜）。否（fǒu）則，水泥入罐後會出現結塊等問題，不利於商品（pǐn）混凝土的（de）攪拌，造成浪費。
2、粗細（xì）骨料
采（cǎi）用（yòng）質量（liàng）好的砂石（shí）料拌製商品混凝土，雖然砂石料單價有所提（tí）高，但商品混凝土的（de）強度和強度保證率大大（dà）提（tí）高。因此，在強度和強度保證率相同的情況下，可適（shì）當降低水泥和外加劑的（de）用（yòng）量，商（shāng）品混凝土混合（hé）材料的費用往往還低於使用劣質砂石料的費用。目前，天然砂資源日（rì）趨緊張，建議機製砂。使用機製砂時，應將石粉含量控製在10%以內，同時嚴格（gé）控製其單級限大壓（yā）碎值（zhí）（不超過25%）。目前，在項目施工中，監理單位一般要求進行篩沙洗石，如果進（jìn）場砂石含泥量高或粒徑與設計不符，就會造成很大浪費。因此，材料進場前還要到材料原產地進行實（shí）地考察（chá），選擇材料。
3、水
拌製商品混凝（níng）土一般采（cǎi）用飲用水，若采（cǎi）用（yòng）非飲用水，應事先或定期檢驗其是否符合規定。如不符合，還要通過商（shāng）品混凝土試驗（yàn）確（què）定能（néng）否使用，以免影響商品混凝土質量（liàng），造成浪費（fèi）。
4、外加劑
礦物外加劑的種類有磨細粉煤灰、磨細礦渣、磨細天然沸石、矽灰及（jí）其複合物等。為保證外加（jiā）劑的有效含量，應加強對液體外加劑濃度的檢驗（yàn）。更（gèng）換外（wài）加劑的品種時，需要將原外加劑儲存罐及計量器具內的殘留物清理幹（gàn）淨。目前所用的膨脹劑多為粉狀產品（pǐn），且（qiě）摻量較大（dà），為此，設專門筒倉為好，在同一（yī）計量計（jì）內與水（shuǐ）泥、礦物外加劑一起累計計量。各種化學外加劑均應按相應規（guī）定分批（pī）抽檢其商品混凝土的主要物理性能，此外，還要與不同品種、不同批次的水泥及礦物外加（jiā）劑進行適（shì）應性驗證。目前，商品混凝土外加劑單價、質量（liàng）參（cān）差不齊，且一般單價較高，不（bú）能小視其在商品混凝（níng）土成本中所（suǒ）占份額，因此要多進行試驗和對比，優化（huà）外加劑的使用（yòng）成（chéng）本。
(四)嚴格控製商品混凝土的施工工藝
1.計量
現在商品混凝土攪拌站都有自動計量裝置。但由於裝載機鏟鬥大，而配（pèi）料鬥（dòu）小，且配料鬥之間沒有擋板，在裝載過程中砂石混合，從而造成計量（liàng）不準確，影響商品混凝土的可泵性和商品混凝土的（de）強度等級，容易（yì）造（zào）成管道（dào）堵塞。解決辦法隻能是增加水泥（ní）用量（liàng）或砂率，從而增（zēng）加成本。
2.攪拌
商品混凝土拌和時間有規範明確規（guī）定（dìng），采用“雙拌”技術的泵送商（shāng）品混凝土拌和時間不應少於120s，但實際操作中往往達不到（dào）拌（bàn）和時間的要求，導致商品混凝土和易性和（hé）可泵性降低，容（róng）易發生管道堵塞。
3.澆注
商品混凝土是一種非均質材料，應在2 ~ 3m範圍（wéi）內水（shuǐ）平均勻分布，尤其（qí）是水（shuǐ）平麵積較大的結構。但是，實際操作中存在較大出入，即（jí）沿某一（yī）點集中下料，用（yòng）震動棒（bàng）“導流”商品（pǐn）混凝土，造成下料點部位石子（zǐ）集中，而其它部位多為水泥砂漿或浮漿，這就是在進行構件強度回彈（dàn）時，為什麽有的部位達到或超過設計強度，而有的部位低（dī）於設計強度的主要原因之（zhī）一。誤以為配合比設計問題，再通過增加水泥用量解（jiě）決（jué）強度不足，從而使商品混凝土成本增加。
4.養護
商（shāng）品混凝土澆築成型後應及時養護。早（zǎo）期失水不僅阻礙（ài）了強度的正（zhèng）常（cháng）增（zēng）長，還降低了商品混凝土的成型（xíng）後的強度。應根據季節變化（huà）采取相應措施，保證商品混凝土強度增長（zhǎng）所需的溫度和濕度。
(五)控製事故率
事（shì）故是指各種主客觀因素造成的損失，包括退灰、倒灰、降標號使用、工地修補、額外檢測、賠償等，不管是（shì）誰的原因造成，都會給企業造成損失。若（ruò）一味（wèi）追求事故責任而不分析事故原因，隻會治標不治本。事（shì）故率實際上是技術水平、質量控製水平和生產管理水平的綜合（hé）體現，對事故應采取客（kè）觀公正的態（tài）度。量（liàng）化分析管理就是盡可能以數字的形式反映事故原因，讓（ràng）決策者更方便地分析事故原因。
綜上所述，商（shāng）品混凝土作為建築行業（yè）常用的材料，其成本占（zhàn）比高，開挖深度大。雖然商品混凝土（tǔ）的生產管理在很多領（lǐng）域還是比（bǐ）較粗（cū）放的，而且由（yóu）於存在很多不確定因素，量（liàng）化管理比較困難，但是需要注意的是，所有的表麵現象都（dōu）有（yǒu）其內在的原（yuán）因，商品混凝土的生產成本需要由每一個可計算的部分來（lái）積累。因此，量化管理可（kě）以（yǐ）通過重新定義和測量商品（pǐn）混凝土站的各種數據，了解商品混凝土生產成本的清晰構成，使企業決策者找（zhǎo）到有效的成本控製。
