混凝土攪拌站的工藝設計原（yuán）則(圖文)

自20世紀80年代，商品混凝土在我國得到發展以來，商品混凝土攪拌站如雨後春筍般湧現，促（cù）進了混凝土技術的進（jìn）步，對混凝土質量、減少環境汙染、提高生產效率、節約成本等方麵，發揮了很好的（de）作用，相信今後還會（huì）得到（dào）更大（dà）的發展。
混凝土所用材料及其配合比確定以後，施工過程中各工序能否按規（guī）範要求進行，關係到混凝土的質量的（de）合格與否（fǒu）。混凝土（tǔ）的施工（gōng）過程包括：混凝土的生產(配料和攪拌)、運輸、澆築(包括振搗)及養護（hù）四（sì）部分。 各施工單位由於任務情況和環境條件的不同，以及有關生產機（jī）械設備等方麵的（de）差異，多采用不同的形式來完成混（hún）凝土的生產任務（wù）。有的采用小（xiǎo）型簡易的攪拌設備;有的配備（bèi）大型的整套的（de）攪拌（bàn）設備;小量（liàng）的混凝土施工還（hái）有采用人工攪拌的。有的攪（jiǎo）拌站在自主經營經濟獨立，自行管理（lǐ）;有的攪拌站（zhàn）附（fù）屬於某一企業。雖然形式與性質各有不同，但歸納起來，在混凝（níng）土生（shēng）產的總體工藝中，其基本生（shēng）產流程和設備選型的根本原則，還是（shì）相同的。

混（hún）凝土生產是施工有機組織中（zhōng）的一（yī）環（huán），在處理攪拌站的總體平（píng）麵布置和生產工藝時，既要選擇恰當合理（lǐ）的工藝類型，同時又需要考慮使用期間與外部的聯係。
混（hún）凝土攪拌站生產的流程包括原材料儲（chǔ）存、運輸、輸送（sòng）、貯料、稱量、攪拌（bàn）、出料等部（bù）分。攪（jiǎo）拌站主要由（yóu）骨料場、水泥倉及（jí）攪拌站組成，並（bìng）通過運輸線形成一個（gè）整體。設計攪拌站的工藝（yì）原則（zé），概括起來有以下幾方麵：
(1)經濟合理。在混凝土費用組成中，原材料（liào）的運榆距離是成本（běn）可變因素的主要部分。因此，攪拌站的位置，宜靠近材料產地和靠近使用量大的建築物或建築群，以實現運距短和避免運輸倒流（liú）。
(2)方法。合理而的工藝，製備的混凝土質量好，且生產效率高、成本低。但是的技術要（yào）結合現實條件的可能性，充分利用現有機械，改進其不合理部分，工藝安排（pái）要平麵緊湊（còu）、工序簡（jiǎn）化。
(3)適應任務的要求。混凝土的生產要按時、按質、按量地滿足施工需要。因（yīn）此.生產能力的設計，一定要（yào）與施工進度要求相吻合。
(4)便於管理。為了做（zuò）到便（biàn）於管（guǎn）理，對生產量大的攪拌站，應該突出安排好內外交通運輸路線，並盡力簡化工序。要有一定（dìng）的調度通信（xìn）設（shè）備，以便內外部的指揮（huī）和協作。