混（hún）凝土攪拌站設備是一種大型（xíng）的機械設備，是機械設備的長（zhǎng）期使用後就難免（miǎn）出現各種各樣的故障。這些小故障，如果攪拌站操作員或者管理員能自己排查（chá）到並解決，將對提高混凝土攪拌站效率有很大幫助。下（xià）麵（miàn）為大家介紹幾種廠家的攪拌站設備故（gù）障類型（xíng）：
混凝土攪拌站設備用戶現場_億立攪拌站生（shēng）產廠家
混凝土攪拌站氣路係統：氣（qì）路係統
攪拌站（zhàn）的執行裝置，其功能是根（gēn）據工業微（wēi）機發出的指令，及時打開和關閉各骨料倉、攪拌機出料門和水泥稱量出料門，打破水泥倉內水泥的拱度，對添加劑進行吹拌，保證（zhèng）各種骨料（liào）、水泥和添加劑的準確計量，完成成（chéng）品的裝車任務。隻有正確使用和維護該係統，才能（néng）保證攪拌站生產的效（xiào）率和良好的經濟性。
混凝土攪拌站原點故障：空（kōng）氣源的常見故障發生在空氣壓縮機、減壓閥、管道、壓縮空氣處理部（bù）件等。
(1)空氣壓縮機的常見故障是止回閥損壞、活塞環嚴重磨損、進（jìn）氣門板損壞和空氣濾清器堵塞。
空壓機自動停機十幾秒後，關閉電源，用手轉動大帶輪。如果能輕鬆旋轉一周（zhōu），說明止回閥（fá）沒有損壞，否則已經（jīng）損壞；也可以根據自動壓力開關下方排氣口的排氣情況來判斷。如果空氣壓縮機在自動停（tíng）機後總（zǒng）是排氣，直到空氣（qì）壓縮機（jī）再次啟動後才停止，這（zhè）意味著止回閥已經損壞（huài），需要更換。當空壓機壓力隨（suí）著（zhe）竄油緩慢上升時，表明空壓機活塞環已嚴（yán）重磨（mó）損，應及時更換。當進口閥板損壞或空氣濾清器堵（dǔ）塞時，空壓機壓力會緩（huǎn）慢上升(但不（bú）存在竄油（yóu）現象)。將手掌放在空氣過濾器的進氣（qì）口上。如果有熱空氣向外推動，進氣閥損壞，需要更換；吸力小的話，一般是空氣過濾器髒了引起的，應（yīng）該清洗或者更換（huàn）過濾器。
(2)減壓（yā）閥故障。壓力調節不高，往往是（shì）因為調壓彈簧（huáng）壞了或者隔膜壞了，須更新；壓力上升緩慢，濾網通常堵塞，應拆除並（bìng）清洗。(3)管道故障。當接頭（tóu）泄漏，軟管斷裂時，可以通過聲音判斷泄漏位置（zhì）。如果管道內積水，容易結冰堵塞氣路，應及時排除。
(4)壓縮空氣處理部件故障。油水分離器濾芯堵塞損壞，排汙閥（fá）活動部件不靈活。經常清潔濾芯，以清除排放閥（fá）中的油漬和（hé）其他雜質。油（yóu）霧發生器不滴油，油杯底部積水，油杯口密封圈（quān）損壞。檢查進（jìn）氣口的空氣流量是否低於霧化流量，有無漏氣，油量調節針閥是否（fǒu）突然（rán）堵塞（sāi）等。
混凝土攪拌站氣缸故障（zhàng）：(1)氣缸（gāng）內外泄漏一般是由於活塞（sāi）杆安裝（zhuāng）偏心、潤滑油供應不足、密封圈磨損或損壞、氣缸內有（yǒu）雜質、活塞杆上有傷痕造成的。應重（chóng）新調整活塞杆（gǎn）的zhong心位置，經常檢查油霧（wù）噴射器的可靠性（xìng），及時清除（chú）氣缸內的雜質。當活塞杆上有傷痕時，應更換新（xīn）零件。
(2)輸出力不足，氣缸運動不穩定，一般是由於活塞或活塞杆卡住，潤滑不良，供氣不足，或氣缸內有（yǒu）冷凝水和雜質造成的。應調整活塞杆的zhong心位置。檢查（chá）油霧消除器的工作（zuò）可（kě）靠性；如果供氣管道堵塞，應及（jí）時清除氣缸內的冷凝水和雜（zá）質。
(3)氣缸緩衝（chōng）效果差，一般是因為緩衝密封圈（quān）磨（mó）損或調節螺（luó）釘損壞，所以要更換密（mì）封圈和調節螺釘。
(4)活塞杆和氣缸蓋損（sǔn）壞（huài），通常是因（yīn）為活（huó）塞杆偏心安裝或緩衝機構不工作，所以應及時調（diào）整活塞（sāi）杆的zhong心位置，必要時應更換緩衝密封（fēng）圈或調節螺釘。
混凝土攪拌站換向閥
(1)不能改變方（fāng）向或緩慢改變方向。先檢查油霧噴射器工作（zuò）是否正常；潤（rùn）滑油的間隙是否合適。如有必要，更換潤滑油，清潔換向閥的滑（huá）動部分或更換彈簧（huáng）和換向閥。
(2)閥（fá）芯密封圈磨（mó）損，閥芯（xīn）和閥座損壞，閥內氣體（tǐ）泄漏，動作緩慢或換向不正（zhèng）常，應更換密封圈、閥芯和閥座，必要時應更換新的換向閥。
(3)先導電磁閥（fá）進（jìn）出口孔被油泥等雜物堵塞，密封不嚴，活動閥芯卡住，電路故障等。所有（yǒu）這些都會導（dǎo）致換向閥不能正常換向。及時清理先導電磁（cí）閥和活動閥芯上的油泥和其他雜質。在檢查電路故障之前，轉動換向閥的手動旋鈕幾次，看看換向閥是否能在額定氣壓下（xià）正常反轉。如果能（néng）正常反（fǎn）轉，說明電（diàn）路有故障。檢查時，可（kě）以用電表測量電磁線圈的電壓，看看（kàn）是否達到額定電壓。如（rú）果電壓過低，應進一步（bù）檢查控製電路和相關行程開關電路中的電源。如果換向閥（fá）在額（é）定電（diàn）壓下不（bú）能正常反轉，檢查電磁線圈的接頭(插頭（tóu）)是否鬆動或（huò）不接觸。方法是拔掉插頭，測量線圈的電（diàn）阻值(一般在幾百歐姆到幾千歐姆之間)。如果電阻（zǔ）值過大或過小，電磁線圈損壞，應更換。
混凝（níng）土攪拌站輔助部件
(1)油（yóu）霧噴射器（qì）的調節（jiē）針調節量太（tài）小，油路（lù）堵塞，管路泄漏等。會使液體油滴無法霧化，所（suǒ）以對堵塞（sāi）和（hé）泄漏的部位應及時處理，並應將油滴量調整到5滴/分鍾左右。在（zài）正常使用過程中，油杯中的油位應（yīng）保持在上（shàng）限和下（xià）限內。油杯底（dǐ）部沉積的（de）水應及時清除。
(2)自動排汙裝置中的油和水有時（shí）不（bú）能自動清除，應將其清除，以（yǐ）便檢查和清洗。
(3)當安裝在換（huàn）向閥上的消聲器太髒或堵塞時，也會影響換向閥的靈敏度。經（jīng）常清洗消（xiāo）聲器。
混凝土攪拌站機械故障
氣缸驅動（dòng）的閘門軸經常卡在粉體計量料鬥（dòu）上的出料口；齒條缸驅動（dòng）的瓣（bàn）閥盤卡死，無法關閉或打開。因此，瓣閥內壁的粉末結塊（kuài）應經常清除。
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